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旋转式核桃粉压片机保养与使用
压片机是用于将中药粉末或食品粉末压制成圆形、环形、各种异形片剂的自动化制药设备。压片机可以将粉末、颗粒状物压制成片状物的自动连续生产设备。在制药行业片剂生产中,压片机是为关键的核心设备,影响多数的质量指标和经济指标。
旋转式核桃粉压片机保养与使用机器的保养:
1、定期检查机件,每月进行1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复使用。
2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余粉剂,刷清机器各部件的残留粉子。如停用时间较长,必须将冲模全部拆下,并将机器全部揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
3、冲模的保养应放置在箱内,使冲模全部侵入油中,并要保持清洁,勿使生锈和碰伤,能定制箱以每一种规格装一箱,可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。
4、使用场所应经常打扫清洁,尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰沙、飞尘存在。
5、电气元件要注意维护,定期检查,保持良好运行状态。冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。
6、电气元件应注意工作环境条件(温度、湿度),在良好的环境下,将延长部件的使用寿命。
7、电气元件的维修,应由专业技术人员执行,特别是变频器更应小心从事,一般情况下应送专业厂家维修。
8、对机器电器部分作绝缘测试前,必须将变频器主回路控制线全部拆去,以免绝缘实验损坏变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。
旋转式压片机结构特征:
1、本机的上半部为压片结构:它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当转盘作旋转运动时,上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
2、主要工作过程分为:⑴充填;⑵压片;⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。
3、本机采用流栅式加料机构,能使物料均匀地充满模孔,减少片重差异。
4、电动机装在机座内,用三角皮带拖动蜗杆传动转盘,并在电动机轴上装置无级变速皮带轮,通过电机的移动,可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。
5、机座的侧面装有吸粉箱,其中有鼓风机、储粉室、滤粉室,当机器在高速运转中,产生飞粉和中模下坠的粉末,通过吸粉嘴排除之,不致粘结塞住,保持运转平稳正常。
为了满足制药企业生产的需要,市场上的压片机设备发展逐渐成熟。按照机型可分为:单冲式压片机、花篮式压片机 、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。目前,国内压片机的机型主要有单冲压片机、旋转式压片机,以及全自动高速旋转式压片机三大类。单冲压片机是早期出现的压片机,主要是通过手轮的转动带动上下冲的运转,将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。
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