符合标准：
BS 1006 D02 ISO 105 D02 X12 AATCC 8 165 GB/T 3920 NEXT TM6 M&S C8 C8A
适用范围：
纱线、色织布、印染等纺织品行业
配件及耗品：
1、磨擦布固样夹
2、标准磨擦砂纸
3、磨擦小白布（AATCC/ISO标准）
4、摩擦小白布（SDC）
5、校准织物
6、灰卡（沾色）--ISO/BS标准
7、灰卡（沾色）--AATCC标准
技术参数及配件
摩擦头直径：16mm±0.1
摩擦头行程：104±3mm（AATCC标准）
垂直压力：9N±10%
摩擦头运行速度：104mm/min
一次测试往复运动次数：10次
仪器重量：6kg（13lb）
仪器尺寸：长660mm（24英寸）
宽 160mm（6.5英寸）
高 215mm（8.5英寸）
标准磨擦小白布：50×50mm，退浆，漂白，不含荧光增白剂和整理剂的棉织物。
操作步骤
1．试样准备
1．1试样和标准磨擦小白布需在恒温恒湿的环境中调湿。
1．2当试样有多种颜色时，应使所有的颜色都被磨擦到。
1．3若各种颜色的面积足够大时，须分别取样。
1．4剪取试样，分别做干磨擦和湿磨擦，应保证磨擦到所有的颜色。
1．5若试样的正反面是由不同的材料、颜色制成，正反面都要做磨擦色牢度试验。
1．6做干、湿磨擦牢度应不能在试样的同一部分重复进行。
2．干磨擦
2．1将试样平放在铺有砂纸的磨擦仪上，使试样的长度方向与仪器的动程方向*并固定试样在压板，夹样应平整。
2．2将标准磨擦小白布固定在磨擦头上，用弹簧夹夹紧，将磨擦头轻放到试样上；
2．3应确保磨擦时试样无滑动或起皱；
2．4以每秒一次的速率摇动磨擦臂10圈，使磨擦臂来回磨擦20次；
2．5取下标准磨擦小白布，评级。
3．湿磨擦
3．1在蒸馏水中*浸湿标准磨擦小白布；
3．2取出后夹于滤纸中挤压，使其有一定的含湿率；
3．3其余步骤同上述干磨擦的步骤；
4．结果处理
4．1评级之前，要用透明胶轻轻粘去磨擦白布上的松散绒毛。
4．2用三层未使用过的磨擦白布垫于待评定的磨擦白布下，参照标准沾色灰卡评定磨擦小白布的沾色等级。
5． 测试报告
5．1报告标准方法
5．2分别报告干磨擦及湿磨擦结果。
5．3如果对试样进行了预处理或后处理，报告处理方法。
保养及维护
1．应经常在传动机构的连接处涂抹润滑油，保证传动机构转动的顺畅。
2．在底座一侧的不锈钢凹槽中涂抹黄油之类的润滑剂。
3．计数器位于仪器上部，较易损坏，使用时应避免受到重物碰撞造成损伤。
4．底座上的不锈钢凹槽和不锈钢板均是用粘胶粘贴，出厂前检验结果牢固可靠。当仍可能在受到重物的敲打或尖锐物体的撬动而脱落，操作人员应注意。
5．摩擦头为塑料制品，出厂前已打磨完毕，与不锈钢板间无空隙。使用不应使摩擦头直接与砂纸摩擦，容易使摩擦头磨损而不再平整，与钢板有较大空隙而使试样受到的压力不均匀而影响测试结果。
选择我们的理由：
1、我们拥有售后服务团队，公司从事检测行业长达十余年，积累了丰富的实践经验，能够及时、快速处理好各种问题，为客户解除后顾之忧；
2、零配件齐备，解决订购零配件货期长的；
3、提供外包维修保养服务；
4、我们紧跟行业标准更新，及时提供符合更新的标准的测试仪器，提供贴身的检测咨询服务；
5、长年大量现货供应，欢迎广大客户致电查询！
更多信息了解 标准集团（香港）有限公司：http://www.standard-groups.com/
更多相关技术和检测标准：
-813
传真 -810
：info@standard-groups.com
：
注：由于产品性能和功能的创新及改进，产品技术规格亦会相应改变，恕不另行通知，请以实时参数为准。本公司保留修改权与zui终解释权。
