热压模具控温机,发泡模具控温机系统全自动控制,无需专人值守。系统包括温度自动控制、上下班自动程序控制、液位自动控制压差控制报警、压力自动控制,超温报警、故障自动检测等多项控制使系统特别安全可靠!
模具控温机使用无污染的能源作为导热介质,实现了较高热转换效率。且相比前三种加热设备,其实现了无爆炸、无中毒。另由于设备使用导热油炉作为导热媒介,实现了较高的温控精度。同时,产品运行实现自动化控制,无需专人,节约了运行成本。显而见之,电导热油炉具有明显的优势!
热压模具控温机,发泡模具控温机是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求!
热压模具控温机采用智能PID控制技术,可以加热恒温也可以降温,加热冷却系统双PID控制,温度精度可控制在1度之内。根据模具的大小和产品所需温度,按客户现场不同特点和要求来设计,满足所需要的温度控制要求。控温精度高,适用于各类精密场所。
发泡模具控温机*发热丝,发热快,能迅速到达设定温度,使用寿命长,是同行业其他产品的倍;隔离式电控箱,是公司的产品,*的电器组件,延长使用寿命;法国施耐德系列电器组件,高品质,故障率极低;欧姆龙系列温控器,控温范围及其广泛,而且控温精准,能达到1℃,远高于同类产品;!
特点:
1、内部管全部为304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小,有效减少导热油积炭,延长导热寿命;
2、设有泄压回装置、缺油警报、超温警报,泵浦及发热管。
3、采用进口板式交换器,升温及降温速度快、稳定快,克服油温机降温慢的缺点。
4、循环系统采用高压力200℃热油泵,导热效果好,模温升温快,温差小,节能20%以上。
5、使用法兰型丝双功能9KW不锈钢电热管,适合不同温控场合使用,进口电热丝,使用寿命长,不易烧坏;
6、电磁阀采用*鼎器牌UNID。
7、回油温度表,能检测模具孔内有无阻塞,成形条件是否稳定。
热压模具控温机加热功率分为6kw、9kw、12kw、18kw、24kw、36kw、48kw、60kw、72kw、90kw、120kw、150kw、180kw、240kw、300kw、360kw等多种规格。它以导热油为传热介质电加热升温,采用热油泵强制循环!
发泡模具控温机采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
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