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昆山弘兴昌电子有限公司
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阅读：187发布时间：2020-12-29
很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以*改变产品的功能性与结构性，所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品变形无回弹等等因素。
间隙问题
间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用过程中受力度不大出现缝隙导致泄漏，硅胶圈生产厂家加工问题，比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。
受力过程
O型硅胶圈一般安装在几种地方，沟槽、平面、凸槽，每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响产品的使用寿命和功能，所以为保证密封性能的情况下都会将此存做出预留位，把硅橡胶密封圈的不同方法以及受力程度区分开，比如平面安装能够受多多少在调配它的紧密程度，凹型与凸行动受力程度是多少，在选择尺寸的预留程度。
压缩性
评定0形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩交形。在压力作用下，作为弹性元件的0形圈产生弹性变形，随着压力增大也会出现的塑性变形。通常，为防止出现的塑性变形，0形圈允许的大压缩畺在静密封中约为30%,在动密封中约为20%。硅胶密封圏安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致0形圈截面过度增大或减小，因为拉伸l%会使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封，0形圈处于拉伸状态，允许拉伸力为6%，对于轴用密封，0形圏沿其周长方向受压缩，允许周长压缩畺为3%。
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