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永嘉龙洋泵阀有限公司


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GF型食品卫生级单螺杆泵

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GF型食品卫生级单螺杆泵
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产品型号GF型；

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更新时间：2022-03-01 13:31:30浏览次数：281次

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永嘉龙洋泵阀有限公司

经营模式：生产厂家

商铺产品：165条

所在地区：浙江温州市

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产品简介

发布时间：2017-12-22 13:11:16 品牌：龙洋泵阀；型号：GF型；材质：304、316卫生级不锈钢；驱动方式：电动；功率：0.75-37kw；扬程：0~120m；流量：0-150m³/h；转速：500-960r/min；进出口法兰通径：25-250mm；适用介质：输送高粘度介质根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。

详细介绍

1 GF型食品卫生级单螺杆泵概述

GF型食品卫生级单螺杆泵是基于龙洋泵阀G系列单螺杆泵通过材质、加工工艺的改进，研发的一款适用于食品、制药、化妆品等对卫生要求比较高的行业的产品。G型卫生级单螺杆泵基本工作原理与G系列单螺杆泵一致。G型卫生级螺杆泵主要改进处在于根据国标对泵与物料接触表面进行抛光处理，采用304、316等耐腐蚀性能较高的奥氏体不锈钢材质。

GF型食品卫生级单螺杆泵

GF型食品卫生级单螺杆泵

2 GF型食品卫生级单螺杆泵工作原理

螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是不锈钢单螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

不锈钢单螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。不锈钢单螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。

3 GF型食品卫生级单螺杆泵主要用途

GF型卫生级单螺杆主要致力于输送有粘度且流动性差的介质，如：
食品行业：番茄酱、土豆泥、花生酱、酸牛奶、鲜奶油、冰淇淋、乳酪块、乳清、啤酒、麦芽汁、酵母、果汁饮料、蔬菜糊、果酱、果冻等。
医药行业：各型药丸糊、浸膏、乳化剂、、生物制品、、蜂皇浆等。
日化行业：洗发液、洗手液、牙膏、化妆品、肥皂等。

4 GF型食品卫生级单螺杆泵产品优势

污泥螺杆泵与其他泵类的优势比较

1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门，流量更加稳定；
2、与柱塞泵相比GF型食品卫生级单螺杆泵具有更强的自吸能力；
3、与隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；
4、与齿轮油泵相比，螺杆泵可输送更高粘度的介质；
5、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，污泥螺杆泵可用于药剂填充和计量。

5 GF型食品卫生级单螺杆泵型号意义

GF型食品卫生级单螺杆泵型号意义
GF702A
G系列单螺杆泵过流部件材质规格代号泵级数（导程数）高硬度转子

6 GF型食品卫生级单螺杆泵使用范围

单螺杆泵作为一款常用的泵类产品，流量可以根据用户要求，通过改变泵的转速来进行流量的调节，运行速度从低到高任意调节，泵的出口压力分为两级，每级的压力为0.6mpa,G型螺杆泵广泛应用与：

1、行业的应用、含有固体颗粒及短纤维物的污水泥浆的输送，特别适应与油水分离器或者板框压滤机的配套泵。
2、作为船舱夹板的清洗用泵，还可以作为石油化工业输送各类油类产品的油泵使用、也可以输送油水混合物、聚合物向地层内灌注之用。
3、医药或者日化行业采用高粘度泵作为输送各种粘浆液体、乳化液体、或者各种软膏类化妆品的输送之用。
4、食品行业输送例如粘稠淀粉、食用油、蜂蜜、糖浆、果酱、牛奶、肉沫或者下脚料的的输送。
5、调速型高粘度泵还可以输送各种发酵用的粘稠浆液、酒糟、粮食制品渣、其它固态物的粘稠液体。
6、印刷造纸行业使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑料浆液以及各种浓度的纸浆。
7、采用调速型高粘度泵还可以作为水煤浆的输送。

7 GF型食品卫生级单螺杆泵结构图纸

GF型食品卫生级单螺杆泵结构图纸

8 GF型食品卫生级单螺杆泵型号技术参数

型号流量(m3/h)扬程(m)压力(Mpa)允许转数(r/min)电机功率(kw)必需汽蚀余量(m)进口法兰通径(mm)出口法兰通径(mm)允许颗粒直径(mm)允许纤维长度(mm)
G20-10.8600.69600.75425251.525
G20-21201.21.5
G25-12600.69601.53225230
G25-21201.22.2
G30-15600.69602.250402.535
G30-21201.23
G35-18600.696036550340
G35-21201.24
G40-112600.6960480653.845
G40-21201.25.5
G50-114600.67205.54.510080550
G50-21201.27.5
G60-122600.6720115125100660
G60-21201.215
G70-138600.672011150125870
G70-21201.218.5
G85-156600.6630151501501080
G85-21201.230
G105-1100600.65003020020015110
G105-21201.255
G135-1150600.64004525025020150
G135-21201.290

单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号压力0.3Mpa压力0.6Mpa可调转数
转数
(r/min)		流量
(m3/h)		电动机
功率
(kw)		转数
(r/min)		流量
(m3/h)		电动机
功率
(kw)		转数
(r/min)		流量
(m3/h)		电动机
功率
(kw)
G20-19600.960.75-6级9600.80.75-6级125～12500.1～1.51.1
7200.80.55-8级7200.50.75-8级
5100.40.55-4级/齿轮箱5100.30.75-4级/齿轮箱
G25-19602.40.75-6级96021.5-6级125～12500.1～31.5
7201.50.55-8级7201.271.1-8级
5101.080.55-4级/齿轮箱5100.91.1-4级/齿轮箱
G30-19603.61.5-6级96032.2-6级125～12500.2～42.2
7202.281.1-8级7201.91.5-8级
5101.631.1-4级/齿轮箱5101.351.5-4级/齿轮箱
G35-17204.82.2-8级7204.043-8级125～8900.3～53
5103.361.5-4级/齿轮箱5102.82.2-4级/齿轮箱
3801.921.1-4级/齿轮箱3801.601.5-4级/齿轮箱
G40-15106.82.2-4级/齿轮箱5105.63-4级/齿轮箱125～8900.3～104
3805.11.5-4级/齿轮箱38042.2-4级/齿轮箱
2522.651.1-6级/齿轮箱2522.21.5-6级/齿轮箱
G50-151013.84-4级/齿轮箱51011.55.5-4级/齿轮箱80～7501～185.5
38010.24-4级/齿轮箱3807.55.5-4级/齿轮箱
2525.63-6级/齿轮箱2524.45.5-6级/齿轮箱
G60-151020.87.5-4级/齿轮箱5101611-4级/齿轮箱63～6301～2011
38015.67.5-4级/齿轮箱3801211-4级/齿轮箱
2527.85.5-6级/齿轮箱25267.5-6级/齿轮箱
G70-15102611-4级/齿轮箱5102011-4级/齿轮箱56～5601～2211
380177.5-4级/齿轮箱3801311-4级/齿轮箱
2529.17.5-6级/齿轮箱25277.5-6级/齿轮箱
G85-13803211-4级/齿轮箱3802515-4级/齿轮箱37～3702～2415
252217.5-6级/齿轮箱2521611-6级/齿轮箱
189115.5-8级/齿轮箱189811-8级/齿轮箱
G105-13808015-4级/齿轮箱3806522-4级/齿轮箱29～2903～5022
2524415-6级/齿轮箱2523422-6级/齿轮箱
1892911-8级/齿轮箱1892215-8级/齿轮箱
G135-138013237-4级/齿轮箱38012045-4级/齿轮箱18～1803～5645
2529530-6级/齿轮箱2528037-6级/齿轮箱
1896518.5-6级/齿轮箱1895330-8级/齿轮箱


双级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号压力0.8Mpa压力1.2Mpa可调转数
转数
(r/min)		流量
(m3/h)		电动机
功率
(kw)		转数
(r/min)		流量
(m3/h)		电动机
功率
(kw)		转数
(r/min)		流量
(m3/h)		电动机
功率
(kw)
G20-29600.961.5-6级9600.81.5-6级125～12500.1～1.51.5
7200.81.1-8级7200.51.5-8级
5100.41.1-4级/齿轮箱5100.31.1-4级/齿轮箱
G25-29602.41.5-6级96022.2-6级125～12500.1～32.2
7201.51.1-8级7201.271.5-8级
5101.081.1-4级/齿轮箱5100.91.5-4级/齿轮箱
G30-29603.63-6级96033-6级125～12500.2～43
7202.281.5-8级7201.92.2-8级
5101.631.5-4级/齿轮箱5101.352.2-4级/齿轮箱
G35-27204.83-8级7204.044-8级125～8900.3～54
5103.362.2-4级/齿轮箱5102.83-4级/齿轮箱
3801.921.5-4级/齿轮箱3801.602.2-4级/齿轮箱
G40-25106.84-4级/齿轮箱5105.65.5-4级/齿轮箱125～8900.3～105.5
3805.13-4级/齿轮箱38044-4级/齿轮箱
2522.652.2-6级/齿轮箱2522.23-6级/齿轮箱
G50-251013.85.5-4级/齿轮箱51011.57.5-4级/齿轮箱80～7501～187.5
38010.24-4级/齿轮箱3807.55.5-4级/齿轮箱
2525.63-6级/齿轮箱2524.45.5-6级/齿轮箱
G60-251020.815-4级/齿轮箱5101615-4级/齿轮箱63～6301～2015
38015.611-4级/齿轮箱3801215-4级/齿轮箱
2527.87.5-6级/齿轮箱252611-6级/齿轮箱
G70-25102615-4级/齿轮箱5102018.5-4级/齿轮箱56～5601～2218.5
3801711-4级/齿轮箱3801315-4级/齿轮箱
2529.111-6级/齿轮箱252711-6级/齿轮箱
G85-23803218.5-4级/齿轮箱3802522-4级/齿轮箱37～3702～2422
2522115-6级/齿轮箱2521618.5-6级/齿轮箱
1891115-8级/齿轮箱189815-8级/齿轮箱
G105-23808030-4级/齿轮箱3806537-4级/齿轮箱29～2903～5037
2524430-6级/齿轮箱2523430-6级/齿轮箱
1892922-8级/齿轮箱1892222-8级/齿轮箱
G135-238013255-4级/齿轮箱38012075-4级/齿轮箱18～1803～5675
2529555-6级/齿轮箱2528075-6级/齿轮箱
1896537-8级/齿轮箱1895345-8级/齿轮箱

单、双级水煤浆工作泵的性能参数

泵 型流量
(m3/h)		工作压力
(Mpa)		转数
(r/min)		齿轮减速配套调速电机
(kw)
G30-2～11.230～300YCT160/4A-2.2
G35-2～21.230～300YCT160/4A-2.2
G40-2～31.230～280YCT160/4A-3
G50-1～4.50.628～280YCT180/4A-4
G50-2～4.51.228～280YCT200/4A-5.5
G60-1～6.50.625～250YCT200/4A-5.5
G60-2～6.51.225～250YCT200/4B-7.5
G70-1～80.625～250YCT200/4B-7.5
G85-1～12.50.618～180YCT225/4A-11
G105-1～200.614～140YCT225/4B-15
G135-1～350.610～100YCT250/4B-22

说明：
1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据；
2、对于不同的介质、不同的转速，性能参数都将变化，其流量值与浓度、粘度成反比，与转速成正比；
3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型，或者和本公司技术部门协商来决定泵的类型。
4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机，流量随转速变化无级可调。

9 橡胶套的选择

G型不锈钢防爆单螺杆泵橡胶套的选择螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解。

10 橡胶基本特性

橡胶特性丁晴橡胶NBR氯丁橡胶CR氟橡胶PPM乙丙橡胶EPDM
耐温度+120°C+110°C+200°C+150°C
耐磨性优很好优很好
耐老化性很好很好优优
耐臭氧不行优优优
耐蒸汽很好不行优优
耐燃性很好优优优

11 衬套常用橡胶

橡胶的适应性乙丙橡胶EPDM氟橡胶PPM氯丁橡胶CR丁晴橡胶NBR
水（污水）很好很好很好很好
植物油一般很好一般很好
矿物油不行很好一般很好
氨水一般不行不行很好
芳香族溶剂不行很好不行不行
浓碱很好不行很好很好
浓硝酸不行一般不行不行
冰醋酸不行很好不行很好
稀硫酸很好很好不行很好
浓硫酸一般很好不行不行
很好很好很好很好
浓盐酸很好很好不行很好
热水很好不行不行一般
汽油不行很好一般很好
甲苯不行很好不行不行
二甲苯不行很好不行不行
乙醇很好很好很好一般
煤油不行很好很好很好
柴油不行很好不行很好
氯化烃不行一般不行不行
含酮类物料很好不行不行不行
含醇类物料很好很好很好很好
含脂类物料很好不行不行不行
含醚类物料很好不行不行不行
泥浆很好一般一般很好
磷酸很好一般很好一般
碳酸钠很好不行很好很好
糖醛很好一般一般一般
苯100不行很好不行不行
丙酮很好不行不行不行
亚麻子油很好很好很好很好
二硫化碳不行很好不行不行

12 GF型食品卫生级单螺杆泵注意事项

1、开机前必先确定方向，不得反转；
2、严禁在无介质的情况下空运转，以免损坏定子；
3、新安装或停机数天后的单螺杆泵，不能立即启动，应先向泵体内注入适量机油或肥皂水，再用管子钳扳动几转后才可启动；
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次启动困难；
5、冬季应排除积液，防止冻裂；
6、使用过程中轴承座内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或更换油封；
7、在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。

13 常见故障及排除方法

故障原因排除方法
1、泵不能起动a、新泵转、定子配合过紧
b、电压、电流太低
c、介质粘度过高		a、用工具人力帮助转动几圈
b、检查、调整
c、稀释料液
2、泵不出液a、旋转方向不对
b、吸入管路有问题
c、介质粘度过高
d、转、定子损坏或传动部件损坏
e、泵内导物堵塞		a、调整方向
b、检查泄漏，打开进出口阀门
c、稀释料液
d、检查更换
c、排除更换
3、流量达不到a、管路泄漏
b、阀门未全部打开或局部堵塞
c、转速太低
d、转、定子磨损		a、检查修理管路
b、打开全部阀门、排除堵塞物
c、调整转速
d、更换损坏另件
4、压力达不到a、转子、定子磨损a、更换转、定子
5、电机过热a、电机故障
b、出口压力过高，电机超载
c、定子烧坏或粘在转子上		a、检查电机、电压、电流、电频
b、检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞
c、更换损坏件
6、流量压力急剧下降a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨损恶劣
c、液体粘度突然改变
d、电压突然下降		参照以下几项，逐项排除
7、轴密封处大量泄漏液体a、软填料磨损
b、机械密封损坏		a、压紧或更换填料
b、修复或更换

关键词：螺杆泵 乳化剂 离心泵 柱塞泵 隔膜泵

或

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