中国台湾博亚特密封（ZOE）——专业密封件生产厂家。

博亚特—生产及销售：进口FKM氟橡胶O型圈，星/X型圈，ED圈/管接头密封件，橡胶球，组合垫圈，骨架油封，聚氨脂油封，铁氟龙挡环挡圈，APA、PDU、LBH、MYA橡胶平垫片及特殊橡胶件订做。

硅橡胶再生工艺过程包括：精选、切块、裂解、精制与配料。处理前应首先将废胶清洗，去除垃圾和杂质，然后进行挑选和分类，切成小块，送往裂解。橡胶O型圈裂解的方法很多，有机械轧炼裂解、直接蒸汽热裂解、干热裂解和化学裂解等。

一、由于进口FKM氟橡胶O型圈防尘圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生防尘o型圈*变型而逐渐丧失，zui终发生泄漏。*变型和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成*变型的主要原因。

1）压缩率和拉伸量与*变型的关系

2）温度与O型圈驰张过程的关系

3）介质工作压力与*变型

二、防尘o型圈材料的压缩*变型率与温度有关。当变型率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁晴橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O型圈的*变型作了规定。中国标准橡胶材料的O型圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O型圈，在同一温度下，截面直径大的防尘o型圈压缩*变型率较低。 在油中的情况就不同了。由于此时O型圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。O型圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。

三、扭曲损伤：引起扭曲损伤的原因很多，其中zui主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、防尘o型圈断面直径不均匀等造成，由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均匀，O型圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O型圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O型圈比固定用O型圈的断面直径大就是这个道理。） 另外，由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O型圈截面直径不均匀等现象，可能使得O型圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于防尘o型圈的压缩量时，密封会*失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O型密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O型圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O型圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成进口防尘o型圈的扭曲。