一体化温度变送器具有体积小，重量轻、使用装方便的特点，可直接装在一般工业热电阻、热电偶的接线盒内，与现场传感元件构成一体化结构。这样不仅节省了较为昂贵的补偿导线和电缆，而且减小了信号传递失真和干扰，从而获得了高精度的测量结果。可与各种调节器配套使用，尤其适合微机多路数据采集、测量和控制。
一体化温度变送器故障检测
温度变送器内的测度变送器测量部分测试出现故障时，一部分会造成温度变送器无输出或输出不正常，所以你应该首先检查温度变送器的测量敏感部位。拆下法兰，检查敏感元件隔离膜片或不变形，破损和漏油发生。删除补偿板，不排除敏感元件，对外壳的绝缘电阻，检查插入的情况下，电压不超过100V，绝缘电阻不小于100MΩ。连接到电路和气压信号上限值，关闭气源，输出电压和读数应该是稳定的。如果输出电压下降，那么的发射机泄漏，肥皂水检查漏气部位。
一体化温度变送器装不当出现的故障：
一体化温度变送器绝缘变差而引入的误差
保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上bai度。
一体化温度变送器热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出，因此应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。
在测温环境许可时，甚至可将保护管取去。
由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。
为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶，时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，较有效的办法是尽量减小热端的尺寸。
一体化温度变送器在使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管，在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。
