粉末包装机设备采用单片机及液晶显示屏，直观显示操作设置的各项技术参数，并可选配中、英文显示屏操作，轻触式按键控制，轻松实现人机对话。

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高精度的光电识别系统、制袋长度受光标控制；也能在操作面直接设定袋长。使用有色标的包装膜时，首袋即能捕捉色标，使拉袋同步、平稳并准确。
 
设计合理，结构简洁，从而使设备操作维护简单，调整方便、快捷、准确，自动化程度高。     
 
粉末包装机主要用途
本粉末包装机主要适用于粉状物料的小袋包装，如奶粉、干粉、调味粉、咖啡粉、药品粉末类等，包装成品的形状为背封：为常规产品，四边封需特殊定制热封器。
包装效果图

二、粉末包装机适用范围：
该粉末包装机适用于有一定流动性的粉末状、颗粒状物料，可适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉末定量包装，速度快、精度高。如农药、兽药、预混料、添加剂、奶粉、淀粉、调味品、酶制剂、饲料等粉末状、鸡精、饺子粉、葡萄糖、奶粉、绿豆粉、淀粉、调味料、饲料、颗粒状物料的定量包装。

三、粉末包装机适用包装材料：
粉末包装机可以使用各种可热封合的复合膜包装材料，其包装材料可印刷成连续商标图案，也可以印刷成带有色标的单袋完整商标图案。 

四、粉末包装机产品优势： 
该款半自动粉末包装机在市场深受顾客喜爱，自然有它的优势，该设备提高工作效率、降低生产成本计量准确、包装规格大小均可成品干净整洁、粉尘不外粘机器性能稳定、使用寿命长占用空间小、操作简便、移动方便。

五、粉末包装机性能特点：
a.采用微机控制下料；
b.采用高精度电子反馈称计量，电脑控制；
c.自动定量、误差自动报警修正。

六、粉末包装机技术参数：
 电源：AC380V
 功率：900W
 包装精度：±1%
 包装规格：5g-5000g
 包装速度：1500-3000袋/小时
 总重量：380kg
 整机尺寸：1000×650×2000（mm）

七、粉末包装机工作原理：
 1、本粉末包装机是集机、电、光、仪于一体,单片机控制, 具有自动定量、自动充填 、自动调整计量误差等功能
 2、速度快:采用螺旋下料、光控技术
 3、精度高:采用步进电机及电子称量技术
 4、包装范围宽:同一台定量包装机在5-5000g内通过电子秤键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调
 5、适用范围广:有一定流动性的粉末状、颗粒状物料均可
 6、适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉末定量包装
 7、因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正
 8、光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口
 9、与物料接触部位均采用不锈钢制作,清洗方便,防止交叉污染
 10、可配置供料装置,更方便用户使用

粉末包装机操作准备：
1：本全自动粉状包装机机器应良好接地，接通单相220V、50HZ的电源； 
2：机器开箱后应擦拭干净，检查紧固件是否有松动现象，导线有无松脱现象，电器原件有否损坏，对各运动件加上润滑油； 
3：包装材料的宽度应与成型器导槽宽度尺寸相同，量杯内腔尺寸决定了被包装物的容量，物料充填量以不超过包装袋容积的70%左右为宜，以避免在对调味粉、药品粉末、咖啡粉、藕粉、饲料等粉状包装过程中物料被夹在封合面中，影响热封质量；
自动粉末包装机技术参数：
纸袋形式  可选：，四边封，背封 
制袋容积  5-150ML
制袋尺寸  L40-180mm W20-140mm
薄膜zui大宽度 280mm
包装膜厚度  0.03-0.07mm
计量范围  10-300g
包装速度  30-70bags/min
整机重量  320Kg
外型尺寸  700mm*900mm*1800mm
电源   220v/50hz
总功率  1.5kw
粉末包装机注：
1：以上设备可以改成四边封，可以加装热打码机（三排)。 
2：热封道可选用网纹或直纹，加装排气及易撕口装置，切断型可选用锯齿、点线型连袋。
自动粉末包装机性能特点
1：本设备采用进口PLC智能控制机器的各功能状态。包括：任意设置袋长、定包停机、累计生产数量、显示生产数量、设置总产量停机、光电可任意转换开或关等是一款新型智能化较高的粉状包装机； 
2：本全自动粉状包装机采用智能电脑控制，采用进口元件，轻触薄膜按键，运行参数显示、制袋长度、拉袋速度、粉末充填数值，日产及月产包装数量等； 
3：自动完成制袋、计量、封袋口、打批号、切断、计数、易撕切口等全部工作； 
4：在对奶粉、咖啡粉、藕粉、果汁粉、药品粉末包装过程中，料桶内的物料不低于圆柱体位置时，计量比较准确，过低的储存物料，将导致螺杆不够喂料而影响挤出量。 
5：全自动跟踪色标，智能排除假色标，本粉状包装机步进电机驱动自动完成包装袋定长、定位，精度小于1mm，在工作时随时调整所需重量。 
6：本粉末自动包装机智能数显仪表双路控温，可适应用各种包装材料。 
7：全自动粉状包装机设备外饰及物料接触部分采用不锈钢，积尘点少、*、清洗维护方便，符合食品安全卫生要求。
包装过程注意事项
1、按照全自动粉状包装机设备的使用说明书把各部分参数设定好，以确保开始工作后各项包装精度的准确，可以先让机器试装一次，让料杯内螺旋充满物料； 
2、在对奶粉、石膏粉、药粉、调料粉等进行包装工作的时候，粉末自动包装机操作一定要规范，不要在接料时让料杯中下的料与包装袋子中的物料相互挤压，否则由于物料的粘结性的变化易造成滴漏或称之为漏料，造成计量不准或计量浮动较大； 
3、粉料包装机在包装操作过程中，如果接料接多次或部分漏接后，切勿放称重台上，否则电脑会认为其一次下料的确切数据，会进行调整，影响后续连续工作的精度及速度； 
4、工作过程中发现料杯口处有异物时，停机取出，注意：关机前切勿用手去取异物，以免档光电螺旋旋转造成伤及身体； 
5、更换、清洗全自动粉状包装机料杯螺旋时切忌水平摇摆螺旋，避免把螺旋卡槽口掰歪，影响下次工作时螺旋固定偏后与料杯磨损加剧，影响计量精度，上下活动取下螺旋，取下困难时可松开长轴一同取出再取螺旋。完后修光卡槽及内部异物或物料； 
6、本粉末包装机传感器台面上不得压盖重物，不得压坐，zui大承载量不得大于zui大称量范围，传感器置于远离较大震动源的地方； 
7、在涨紧轮的更换和调整时注意其安装方向及厚薄两垫片的上下位置，涨紧轮的固定垫板窄边向内，垫片的上下位置根据两个主从动链轮的位置高低来适时调整安装粉状自动包装机。