| 一、JZJS型罗茨水环真空机组用途: 是由ZJP型罗茨真空泵做为主抽泵,或作为前级泵组成的抽气机组。它不仅可以用来抽除一般气体,还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体。它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染,不怕水气及微尘等优点;和一般水环真空泵相比,具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备也是各大行业用的最多的真空机组。 | 二、JZJS型罗茨水环真空机组特点: 1.JZJS型罗茨水环真空机组采用了高效节能的作为前级泵,具有效率高、结构紧凑、无泄露为机械密封标准设计,耐腐蚀(可采用304不锈钢叶轮),防护等级高的优点。我公司生产的2SK型水环真空泵也可采用方式,分内装式和外装式两种。 2.JZJS型罗茨水环真空机组组的前级泵的工作液多采用水,也可采用有机溶剂(可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂)或其它液体,将前级泵作为闭路循环系统使用,大大减少了对环境的污染,同时大大提高了对有机溶剂的回收。其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。
| 三、JZJS型罗茨水环真空机组型号表示方法: | | 四、JZJS型罗茨水环真空机组的选型注意事项: 一、了解被抽气体成分,气体中是否含有可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性等。选择时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。 二、罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg(绝压)的工作压力,选用的的极限压力至少要2mmHg,能低于1mmHg。通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。 三、正确的选择工作点。罗茨水环真空机组的正常工作范围为吸入压力~极限压力×5。例:JZJ2B150-2.1罗茨水环真空机组的正常工作范围为:6000Pa~125Pa,该工作范围为主泵开启后的正常工作压力范围,该机组在此工作范围之内佳。 四、在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 五、根据实际工况条件选用合适的机组配置。例如:JZJ2B300-4.1机组及JZJ2B300-2.1机组的抽气速率及极限压力都是相同的,所不同的是它们的工作范围及消耗的功率不同,JZJ2B300-4.1机组正常工作范围为2000Pa~125Pa,而JZJ2B300-2.1机组的正常工作范围为 5000Pa~125Pa,很明显JZJ2B300-2.1机组的正常工作范围更宽,但其所消耗的功率也更大。如果能确认被抽系统的工作压力<2000Pa时,应优先选用JZJ2B300-4.1机组以节约能源。如果要求对系统有较强的预抽能力且机组需较长时间工作在较高压力时,则选用具有更大的前级泵的JZJ2B300-2.1机组更为合适。 | 四、JZJS型罗茨水环真空机组的主要性能参数 性能 型号 | 抽气速率(L/S)
| 极限压力(≤Pa)
| 机组组成泵型号 | 总功率(kw)
| 进气口径(mm)
| 排气口径(mm)
| 重量(kg) | 主泵 | 中间泵二 | 中间泵一 | 前级泵 | JZJS30-1 | 30 | 400 | ZJ30 | | | 2SK-1.5 | 4.75 | Φ50 | Φ40 | 300 | JZJS70-2 | 70 | 400 | ZJ70 | | | 2SK-1.5 | 5.5 | Φ80 | Φ40 | 325 | JZJS70-1 | 70 | 400 | ZJ70 | | | 2SK-3 | 9 | Φ80 | Φ40 | 420 | JZJS150-2 | 150 | 400 | ZJ150A | | | 2SK-3 | 10.5 | Φ100 | Φ40 | 525 | JZJS150-2A | 150 | 400 | ZJ150A | | | SZ-250 | 14 | Φ100 | Φ100 | 610 | JZJS150-1 | 150 | 400 | ZJ150A | | | 2SK-6 | 18 | Φ100 | Φ50 | 650 | JZJS300-2 | 300 | 400 | ZJ300 | | | 2SK-6 | 19 | Φ150 | Φ50 | 985 | JZJS300-2A | 300 | 400 | ZJ300 | | | SZ-360 | 19 | Φ150 | Φ100 | 1015 | JZJS300-1 | 300 | 400 | ZJ300 | | | 2SK-12 | 26 | Φ150 | Φ100 | 1485 | JZJS600-2 | 600 | 400 | ZJ600 | | | 2SK-12 | 29.5 | Φ150 | Φ100 | 1520 | JZJS600-2A | 600 | 400 | ZJ600 | | | 2SK-20 | 44.5 | Φ150 | Φ125 | 2630 | JZJS1200-2 | 1200 | 400 | ZJ1200 | | | 2SK-30 | 66 | Φ300 | Φ125 | 4070 | JZJS30-11 | 30 | 25 | ZJ30 | | ZJ30 | 2SK-1.5 | 5.5 | Φ50 | Φ40 | 380 | JZJS70-21 | 70 | 25 | ZJ70 | | ZJ30 | 2SK-1.5 | 6.25 | Φ80 | Φ40 | 420 | JZJS70-12 | 70 | 25 | ZJ70 | | ZJ70 | 2SK-1.5 | 7 | Φ80 | Φ40 | 440 | JZJS70-11 | 70 | 25 | ZJ70 | | ZJ70 | 2SK-3 | 10.5 | Φ80 | Φ40 | 535 | JZJS150-21 | 150 | 25 | ZJ150A | | ZJ70 | 2SK-3 | 12 | Φ100 | Φ40 | 600 | JZJS150-12 | 150 | 25 | ZJ150A | | ZJ150A | 2SK-3 | 13.5 | Φ100 | Φ40 | 710 | JZJS150-11 | 150 | 25 | ZJ150A | | ZJ150A | 2SK-6 | 21 | Φ100 | Φ50 | 920 | JZJS300-22 | 300 | 25 | ZJ300 | | ZJ150A | 2SK-3 | 14.5 | Φ150 | Φ40 | 1150 | JZJS300-21 | 300 | 25 | ZJ300 | | ZJ150A | 2SK-6 | 22 | Φ150 | Φ50 | 1350 | JZJS300-12 | 300 | 25 | ZJ300 | | ZJ150A | 2SK-6 | 23 | Φ150 | Φ50 | 1510 | JZJS300-11 | 300 | 25 | ZJ300 | | ZJ300 | 2SK-12 | 30 | Φ150 | Φ100 | 1880 | JZJS600-22 | 600 | 25 | ZJ600 | | ZJ300 | 2SK-6 | 26.5 | Φ150 | Φ50 | 1665 | JZJS600-21 | 600 | 25 | ZJ600 | | ZJ300 | 2SK-12 | 33.5 | Φ150 | Φ100 | 1980 | JZJS1200-22 | 1200 | 25 | ZJ1200 | | ZJ300 | 2SK-12 | 40.5 | Φ300 | Φ100 | 3200 | JZJS1200-22A | 1200 | 25 | ZJ1200 | | ZJ600 | 2SK-20 | 55.5 | Φ300 | Φ125 | 4270 | JZJS1200-21 | 1200 | 25 | ZJ1200 | | ZJ600 | 2SK-30 | 73.5 | Φ300 | Φ125 | 4670 | JZJS30-111 | 30 | 1 | ZJ30 | ZJ30 | ZJ30 | 2SK-1.5 | 6.25 | Φ50 | Φ40 | | JZJS70-211 | 70 | 1 | ZJ70 | ZJ30 | ZJ30 | 2SK-1.5 | 7 | Φ80 | Φ40 | | JZJS150-211 | 150 | 1 | ZJ150A | ZJ70 | ZJ70 | 2SK-3 | 13.5 | Φ100 | Φ40 | | JZJS300-411 | 300 | 1 | ZJ300 | ZJ70 | ZJ70 | 2SK-3 | 14.5 | Φ150 | Φ40 | | JZJS300-221 | 300 | 1 | ZJ300 | ZJ150A | ZJ70 | 2SK-3 | 16 | Φ150 | Φ40 | | JZJS300-211 | 300 | 1 | ZJ300 | ZJ150A | ZJ150A | 2SK-6 | 25 | Φ150 | Φ50 | | JZJS600-411 | 600 | 1 | ZJ600 | ZJ150A | ZJ150A | 2SK-6 | 28.5 | Φ150 | Φ50 | | JZJS600-221 | 600 | 1 | ZJ600 | ZJ300 | ZJ150A | 2SK-6 | 29.5 | Φ150 | Φ50 | | JZJS1200-221 | 1200 | 1 | ZJ1200 | ZJ600 | ZJ300 | 2SK-12 | 44.5 | Φ300 | Φ100 | | | 2500 | 1 | ZJ2500 | ZJ600 | ZJ600 | 2SK-20 | 74 | Φ300 | Φ125 | 安装尺寸: | 机组型号 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | L9 | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | H7 | E | F | K | ΦD | JZJS30-1 | 550 | 17.5 | 515 | 137 | 600 | 310 | 145 | 874 | 1135 | 1551 | 1377 | 421 | 1515 | 1420 | 545 | 725 | 275 | 275 | 465 | 14 | JZJS70-2 | 550 | 17.5 | 515 | 137 | 600 | 310 | 145 | 874 | 1135 | 1551 | 1385 | 421 | 1515 | 1445 | 545 | 725 | 275 | 275 | 465 | 14 | JZJS70-1 | 650 | 20 | 610 | 153 | 700 | 383 | 145 | 1006 | 1320 | 1577 | 1411 | 437 | 1541 | 1470 | 562 | 742 | 244 | 406 | 535 | 14 | JZJS150-2 | 800 | 20 | 760 | 153 | 700 | 383 | 145 | 1006 | 1320 | 1709 | 1543 | 437 | 1672 | 1636 | 562 | 742 | 400 | 562 | 535 | 14 | JZJS150-2A | 800 | 22.5 | 755 | 200 | 800 | 250 | 40 | 1200 | 1250 | 1824 | 1658 | 665 | 1787 | 1751 | 565 | 1020 | 490 | 310 | 595 | 14 | JZJS150-1 | 800 | 20 | 760 | 226 | 800 | 458 | 204 | 1252 | 1638 | 1790 | 1625 | 510 | 1753 | 1717 | 635 | 815 | 400 | 610 | 634 | 14 | JZJS300-2 | 800 | 20 | 760 | 226 | 800 | 458 | 204 | 1252 | 1638 | 1990 | 1870 | 510 | 2090 | 1960 | 635 | 815 | 400 | 610 | 634 | 14 | JZJS300-2A | 900 | 20 | 860 | 250 | 800 | 290 | 175 | 1300 | 1380 | 2137 | 2016 | 665 | 2233 | 2102 | 565 | 1020 | 490 | 310 | 595 | 14 | JZJS300-1 | 1000 | 25 | 950 | 382 | 1000 | 814 | 100 | 1764 | 2060 | 2250 | 2130 | 710 | 2345 | 2215 | 925 | 1225 | 417 | 700 | 869 | 25 | JZJS600-2 | 1000 | 25 | 950 | 382 | 1000 | 814 | 100 | 1764 | 2060 | 2250 | 2130 | 710 | 2345 | 2215 | 925 | 1225 | 417 | 700 | 869 | 25 | JZJS600-2A | 1200 | 25 | 1150 | 420 | 1100 | 845 | 80 | 1940 | 2319 | 2457 | 2336 | 910 | 2553 | 2422 | 1117 | 1417 | 425 | 775 | 867 | 25 | JZJS1200-2 | 2209 | 25 | 2159 | 502 | 1000 | 812 | 234 | 2004 | 2698 | 2062 | 2056 | 910 | | | 1120 | 1420 | 450 | 2194 | 997 | 25 | JZJS30-11 | 550 | 17.5 | 515 | 137 | 600 | 310 | 145 | 874 | 1135 | 2001 | 1827 | 421 | 1965 | 1870 | 545 | 725 | 275 | 275 | 465 | 14 | JZJS70-21 | 650 | 20 | 610 | 137 | 600 | 310 | 145 | 874 | 1135 | 2051 | 1885 | 421 | 2014 | 1950 | 545 | 725 | 325 | 325 | 465 | 14 | JZJS70-12 | 650 | 20 | 610 | 137 | 600 | 310 | 145 | 874 | 1135 | 2051 | 1885 | 421 | 2014 | 1950 | 545 | 725 | 325 | 325 | 465 | 14 | JZJS70-11 | 650 | 20 | 610 | 153 | 700 | 383 | 145 | 1006 | 1320 | 2077 | 1911 | 437 | 2040 | 1970 | 562 | 742 | 244 | 406 | 535 | 14 | JZJS150-21 | 800 | 20 | 760 | 153 | 700 | 383 | 145 | 1006 | 1320 | 2201 | 2035 | 437 | 2162 | 2126 | 562 | 742 | 400 | 562 | 535 | 14 | JZJS150-12 | 800 | 20 | 760 | 153 | 700 | 383 | 145 | 1006 | 1320 | 2331 | 2165 | 437 | 2292<, /TD> | 2256 | 562 | 742 | 400 | 562 | 535 | 14 | JZJS150-11 | 800 | 20 | 760 | 226 | 800 | 458 | 204 | 1252 | 1638 | 2415 | 2250 | 510 | 2375 | 2340 | 635 | 815 | JZJS300-22 | 1175 | 20 | 1135 | 153 | 700 | 383 | 145 | 1006 | 1320 | 2242 | 2121 | 437 | 2207<, /, TD> | 2338 | 562 | 742 | 922 | 354 | 535 | 14 | JZJS300-21 | 1175 | 20 | 1135 | 226 | 800 | 458 | 204 | 1252 | 1638 | 2325 | 2210 | 510 | 2290 | 2420 | 635 | 815 | 922 | 402 | 634 | 14 | JZJS300-12 | 1460 | 20 | 1420 | 226 | 800 | 458 | 204 | 1252 | 1638 | 1955 | 1835 | 510 | 1945 | 2075 | 635 | 815 | 253 | 777 | 634 | 14 | JZJS300-11 | 1504 | 22 | 1460 | 382 | 1000 | 814 | 100 | 1764 | 2060 | 2266 | 2145 | 710 | 2231 | 2362 | 925 | 1225 | 253 | 1016 | 869 | 25 | JZJS600-22 | 1460 | 20 | 1420 | 226 | 800 | 458 | 204 | 1252 | 1638 | 1955 | 1835 | 510 | 1945 | 2075 | 635 | 815 | 253 | 777 | 634 | 14 | JZJS600-21 | 1504 | 22 | 1460 | 382 | 1000 | 814 | 100 | 1764 | 2060 | 2266 | 2145 | 710 | 2231 | 2362 | 925 | 1225 | 253 | 1016 | 869 | 25 | JZJS1200-22 | 2400 | 25 | 2350 | 382 | 1000 | 814 | 100 | 1764 | 2060 | 2150 | 2060 | 710 | | | 1015 | 1315 | 450 | 2124 | 869 | 25 | JZJS1200-22A | 2600 | 25 | 2550 | 420 | 1100 | 845 | 80 | 1940 | 2319 | 2357 | 2060 | 910 | | | 1120 | 1420 | 450 | 2194 | 869 | 25 | JZJS1200-21 | 2600 | 25 | 2550 | 483 | 1200 | 975 | 80 | 2166 | 2698 | 2357 | 2060 | 910 | | | 1120 | 1420 | 450 | 2194 | 997 | 25 | JZJS30-111 | 1100 | 20 | 1060 | 137 | 600 | 310 | 145 | 874 | 1135 | 1790 | 1616 | 421 | 1754 | 1660 | 545 | 725 | 257 | 300 | 465 | 14 | JZJS70-211 | 1100 | 20 | 1060 | 137 | 600 | 310 | 145 | 874 | 1135 | 1790 | 1630 | 421 | 1753 | 1683 | 545 | 725 | 257 | 300 | 465 | 14 | JZJS150-211 | 1100 | 20 | 1060 | 153 | 700 | 383 | 145 | 1006 | 1320 | 1934 | 1768 | 437 | 1897 | 1861 | 562 | 742 | 192 | 381 | 535 | 14 | JZJS300-411 | 1250 | 20 | 1210 | 153 | 700 | 383 | 145 | 1006 | 1320 | 2207 | 2086 | 437 | 2172 | 2303 | 562 | 742 | 253 | 380 | 535 | 14 | JZJS300-221 | 1325 | 20 | 1285 | 153 | 700 | 383 | 145 | 1006 | 1320 | 2442 | 2321 | 437 | 2407 | 2538 | 562 | 742 | 253 | 416 | 535 | 14 | JZJS300-211 | 1462 | 20 | 1422 | 226 | 800 | 458 | 204 | 1252 | 1638 | 2257 | 2136 | 510 | 2223 | 2354 | 635 | 815 | 250 | 493 | 634 | 14 | JZJS600-411 | 1462 | 20 | 1422 | 226 | 800 | 458 | 204 | 1252 | 1638 | 2257 | 2136 | 510 | 2223 | 2354 | 635 | 815 | 250 | 493 | 634 | 14 | JZJS600-221 | 1462 | 20 | 1422 | 226 | 800 | 458 | 204 | 1252 | 1638 | 2260 | 2140 | 510 | 2222 | 2353 | 635 | 815 | 253 | 493 | 634 | 14 | JZJS1200-221 | 2200 | 25 | 2150 | 382 | 1000 | 814 | 100 | 1764 | 2060 | 2781 | 2787 | 710 | | | 925 | 1225 | 438 | 1030 | 867 | 25 | JZJS2500-222 | 2600 | 25 | 2550 | 445 | 1100 | 845 | 80 | 1990 | 2370 | 3248 | 3131 | 910 | | | | | 438 | 406 | | 25 | 五.JZJS型水环罗茨真空泵机组的常见故障、 产生原因、 排除方法 1、盘车困难:A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈 泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,松动泵盖螺栓后再盘车,盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧. B泵腔内因水温过高(超过70℃)或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢 泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺,以降低水温,降低工作液污垢系数 2、真空泵电机运转不正常: A电机缺相 检查电源接头是否脱落 B电源电压不正常 检查电源电压. C交流接触器损坏 换交流接触器 3、水环真空泵启动声音异常:启动时工作液充满泵腔造成满水启动 打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2~2/3左右启动即可 4、运转声音异常:A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物 停止运行,打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除 B气蚀保护管阀门未开或被堵 开启气蚀保护管阀门或疏通管路 C气蚀保护气量太小 调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声 D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下 降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口 E联轴器处的弹性块损坏 更换弹性块 5、水环真空泵不能形成真空: A无工作液 检查工作液供应情况 B转向错误 纠正转向 6、真空度太低: A泵选型太小以致抽气速率低 更换具有更大抽速的真空泵 B工作液供应不足 加大工作液供应 C工作液温度过高 降低工作液温度.真空泵机组 D系统漏气 系统检漏 E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀 检查并更换水环泵圆盘或叶轮 7、水环真空泵运转电流偏大:A排水管路过高或小于真空泵排气口管径 降低排水管路或更换排水管路 B工作液供应量过大 减少工作液供应量 C水环泵叶轮结垢或粘有异物 清除水垢或异物 D排气圆盘被堵或排气阻力过大 清理圆盘排气口及减少排气阻力 8、温度过高: A工作液入口温度过高 降低工作液温度 B工作液供应量太小 增加工作液供应量 C吸入气体温度过高 降低吸入气体温度 D抽除气体在压缩腔放出汽化热 在泵入口前冷凝可凝性气体 E圆盘排气孔被异物堵塞 检查并疏通圆盘排气孔 9机械密封泄露::A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵 更换机械密封,更改操作规程 B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀 更换成耐腐蚀的机械密封 C工作液及所抽除气体中含有固体颗粒造成机械密封的密封面磨损 更换机械密封,在进气管路及工作液管路中安装过滤器 10、水环泵叶轮叶片根部出现蜂窝状小孔 :水环泵长期在气蚀状态下工作 连接气蚀保护管路以消除气蚀 11、水环泵叶轮叶片端部弯曲: A泵腔内进入硬物 更换叶轮,在进气管路及工作液管路中安装过滤器 B吸入气体中含有大量液体 在吸气口前增加储液罐并及时排放液体 水环泵叶轮叶片根部断裂: A水环泵启动、停机过于频繁 改进工艺,减少水环泵启动、停机次数 B水环泵启动、停机频率较高且启动时泵腔内工作液过多 改进工作液管路、排气管路等使泵启动时工作液约为泵腔的1/2~2/3是以罗茨泵为主泵,以水环泵为前级泵串联而成的。 罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利,它克服了单台水环泵使用时极限压力差(机组的极限压力比水环泵有很大的提高),在一定压力下抽气速率低的缺点,同时保留了罗茨泵能迅速工作,有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够,或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能,或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶;食品行业中的冷冻干燥;医药工业的真空干燥;轻纺工业的涤纶切片;高空模拟试验等的抽真空系统中。 |