自动小型盐汽水灌装生产线适用于生产350ml、500ml、1L等容量的含汽饮料产品。目前，本公司提供的含气饮料生产设备产量可达3000瓶/时～36000瓶/时。含气饮料生产线主要包括水处理设备、吹瓶设备、理瓶设备、配料设备、饮料混合设备、冷却设备、含气饮料灌装设备、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备、码垛设备等一系列自动化设备。
自动小型盐汽水灌装生产线适用于生产瓶装含有二氧化碳气体的饮料产品。含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。果汁型含气饮料中，由于果汁含量不低于2.5%，易于滋生细菌生长，必须对物料进行杀菌处理，还需要进行均质细化，目的是使果肉粒子细致，有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料，一般不需对物料进行均质、杀菌处理。
自动小型盐汽水灌装生产线中，无菌水与调味糖浆稀释比例的控制，混合料吸收二氧化碳的程度，是生产过程中极为重要的。其中，饮料混合机作为含气饮料生产线配料系统的核心设备，决定了zui终物料混合比例的*性和产品的含气量。国家标准含气量为2.5倍，可口可乐为3.8倍，根据含气量的不同，制定出三套含气饮料混合方案如下：
方案一：选用单桶混合机，人工控制无菌水与调味糖浆的混合比例，混合精度不准确，产品口味不*，zui终物料在混合机内碳酸化，此种饮料混合方法含气量可达2.5倍左右。
方案二：选用三桶混合机，冷却后的无菌水进入混合机后进行真空脱气，将调味糖浆抽入混合机与脱气后的无菌水通过控制流量进行混合，zui终混合料进入碳酸化罐吸收二氧化碳，此种饮料混合方法含气量可达3.0～3.5倍左右。
方案三：选用高倍混合机，调味糖浆与无菌水在进入混合机前无需进行冷却，进入混合机后，无菌水进行真空脱气，泵入糖浆后与脱气后的无菌水通过比例泵进行配比混合，精度非常高，混合后的物料通过板式换热器冷却至0～5℃，zui终进型物料碳酸化，此种饮料混合方法含气量可达3.5～3.8倍左右。
含气饮料生产线设备组成：调配混合设备：化糖锅、饮料泵、糖浆过滤器、糖浆调配罐、二氧化碳钢瓶、二氧化碳过滤器、碳酸饮料混合机、冷水机。灌装生产线设备：自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送系统、等压三合一灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、实品输送系统、灯检设备、温瓶机、吹干机、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、PE膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。（以500ml瓶计算，产量从3000瓶/时～36000瓶/时不等）
车间实拍盐汽水灌装生产线：
技术参数：
型号 | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-10 |
生产能力 | 3000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
灌装精度 | ≦＋5mm |
灌装压力 | ≦0.4 |
聚脂瓶规格 | 瓶径50-100 瓶高150-320 |
适用盖形 | 塑料螺纹盖 |
总功率（kw) | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.5 |
总重量（kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 |
外形尺寸 | 2250x1640x2100 | 2430x1800x2100 | 3050x2060x2100 | 4050x2300x2100 | 4300x3300x2700 |
质量保证,售后服务承诺：
★供方承诺采用目前国内技术制造的优质产品。在制造工艺、设备组装、材料选配、主关件配置*符合国家食品卫生规定。
★供方承诺在合同的各项规定内，对因制造工艺、设备组装、材料选配、主关件配置、安装、调试不当造成的任何设备故障、损坏或缺陷负责。
★供方承诺对所提供的设备机械性能、产品质量及对产品的消耗指标担保。
★ 产品自验收合格起，质保壹年，终身服务；
★ 免费承担需方人员到供方技术培训，（或现场技术培训）
★ 非质量问题或供方操作不慎引起的部件、设备损坏及设备故障，供方提供优质、优惠服务；
