玻璃瓶含气啤酒灌装机用于玻璃瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机设计科学合理、外形美观、功能齐全、操作。维修方便,自动化程度高。整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计,从而使整线运行功能更加可靠,克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因素。更换瓶型方便快捷。
玻璃瓶含气啤酒灌装机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输细、理盖器及电气控制系统等部件组成。洗瓶机的翻转机构,主要由分水盘、洗瓶 夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成灌装机构,主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。封盖机构,由理盖器、落盖导轨及 旋盖机三大部件组成。辅助(或选配)设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链,此外还可按客户要求配置人工上瓶平台(或理瓶机)、多排差速链式人工排瓶台、 自动上盖机等。在一机上实现冲瓶,灌装,封盖。整体设计科学合理,外表美观,维修方便,悬挂式卡瓶口输送结构,更换瓶型更方便,快捷省力。主机采用的PLC可编程自动控制技术,关键的电器元件均采用商品的产品。
玻璃瓶含气啤酒灌装机采用了化工行业的技术,气液传质面积大、阻力损失小、效率高能耗低、结构简单,并且采用了性能可靠、嗓音小的多级离心泵,百吉机械使整机性能得到保障。本机在糖浆、水管路中分别安装了高精比例针阀和气动角阀,既能精确地调整混合比例,又能防止糖浆与水相互串流,动作灵敏可靠。本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加 以调整。本机设置完善的自动控制系统,具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高等优点。
设备特点:
1、该机具有以下特点:灌装缸、灌装阀等与物料直接接触的零部件均采用优质不锈钢或无毒材料制造,符合食品卫生要求;
2、密封件采用耐热橡胶,满足了用户高温消毒的工艺要求;
3、采用了PCL可编程控制器,实现了从瓶子入机到灌装完毕的全自动控制,采用了变频调速控制,易于用户调整调备,满足了不同工艺对生产能力的要求;
4、采用了等压灌装原理及流行的弹簧阀,确保了饮料品质,采用了的磁力离合调整拧盖力矩装置,确保了封盖质量。



小型玻璃瓶啤酒灌装机?技术参数:
型号 | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-10 |
生产能力 | 3000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
灌装精度 | ≦+5mm |
灌装压力 | ≦0.4 |
聚脂瓶规格 | 瓶径50-100 瓶高150-320 |
适用盖形 | 塑料螺纹盖 |
总功率(kw) | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.5 |
总重量(kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 |
外形尺寸 | 2250x1640x2100 | 2430x1800x2100 | 3050x2060x2100 | 4050x2300x2100 | 4300x3300x2700 |
产品维护和保养:
一、.维护与保养
(1)精密过滤启动前要排除过滤器内空气。
(2)精密过滤启动后方可调节压力阀门,并及时查看压力仪表,发现异常应及时停机。
(3)反渗透主机要定期保养。
(4)反渗透要定期反冲、清洗。
2.臭氧发生器的维护及保养
(1)随时检查臭氧发生器的臭氧供给量。
(2)随时监控制氧机的氧气压力及电流强度。
3.过滤器要随时监控压力及定期冲洗。
二,灌装设备的维护及保养
灌装机的管路,管件及水泵要定期检查、维护。
灌装机的气路、气动原件及机械定期加油。
灌装机电控系统要定期检查检修。
三,生产车间所有电器、电路维护及保养
生产车间所有电器、电路必须由车间维修人员负责,每周检查不少于1次,各班岗位人员随时检查该设备的电器运行状态,发现反常马上停机并上报相关人员予以解决。