全自动饮用小瓶纯净水灌装线

全自动饮用小瓶纯净水灌装线也称之为三合一灌装机，主要包括三大功能：冲洗、灌装、封盖。其工作过程如下：通过风道，在风力作用下，空瓶进入纯净水灌装设备。空瓶的传动主要依靠中间星轮，主传动在瓶装矿泉水灌装机的下方，通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下，空瓶首入的冲洗部分，主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口，随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中，空瓶依次完成以下动作：①空瓶180度翻转，瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开，对空瓶进行冲洗③喷射头关闭，完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由传动星轮将冲洗后的空瓶送入瓶装纯净水灌装机 矿泉水灌装设备的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈，沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状，使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触，直至顶开灌装阀，通过液体自身重力进行灌装，依靠灌装阀下方的回气管高度来调整灌装液位高度，行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时，液体到达瓶口位置，完成灌装。随即，瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动，脱离灌装阀，灌装结束。zui后，由传动星轮将灌装后的瓶子送入全自动饮用小瓶纯净水灌装线的封盖部分。此部分主要由理盖器、盖子滑道、封盖装置构成。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器，盖子顺后，一一进入滑道。盖子的出入由滑道出口处的电磁阀进行控制，灌装与封盖之间的某一位置安装一检测原件，用于检测是否有灌装好的瓶子通过，其目的是：来一个瓶子，出一个盖子，避免乱盖现象。

采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。矿泉水灌装机采用PLC进行控制，自动化程度高、电路简单、便于维修、可操控性强。通过人机操作界面控制三合一灌装设备，各重要位置的检测原件实时反馈瓶装纯净水灌装机的运行参数，出现故障及时报警，并智能化的显示故障爆发点，以及相关维修信息。

机器性能及其主要特点：

    1凡与液体、物料相接触的零件，均采用符合卫生要求的优质不锈钢制造，尤其是灌装阀为316不锈钢；
    2 采用压力式灌装原理，灌装速度快，液面精度高，确保了灌装质量；风送进瓶，全程夹瓶口输送，输送链板输出，更换瓶型简捷方便；

    3 抓盖采用“PICK&PLACE”方式，旋盖头抓盖可靠，采用磁力扭矩结构，扭矩刻度指示，扭矩调节方便；

    4 采用变频电机+PLC+触摸屏人机界面控制，生产速度、班产量、故障
    5 设有不锈钢防护罩及有机玻璃安全门，安全门装有安全电气开关，安全门开启时，确保机器自动停止运转。并配有维修手持开关及设备急停钮（机器四角）；
    6 冲瓶夹为不锈钢夹瓶口形式，避免了瓶夹对瓶口的污染；
    7 落盖滑道上设有反盖止盖器，并可取出反盖，理盖器盖仓和落盖滑道设有盖量及盖位检测装置。通过盖量、盖位检测装置，自动控制送盖机和三合一机的运行速度，当落盖滑道上无盖或盖少时，三合一机自动停止运转并报警；无瓶不送盖；
    8 设有进瓶无瓶检测、出瓶堵瓶检测装置；当出现进瓶瓶少或无瓶，出瓶堵瓶时，三合一机自动减速和停机。

本系列设备用于聚脂瓶装各种果汁、果酒、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。
10 引进日本、*，采用压力式定液面灌装原理，灌装速度快，液面控制稳，无滴漏现象。
弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外二道冲洗，冲瓶效率高。
采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。
11 整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，采用变频器无级调整，生产能力数字显示，调整极其方便。