桶装水全自动三合一灌装机用于是3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路系采用进口产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工人仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
工作步骤：自动拔盖-自动内外刷桶-自动上桶-药洗-原水内外洗-纯水内洗-灌装-自动理盖-压盖-自动传送带传出-灯检-热缩-套袋-成品
桶装水全自动三合一灌装机项目简介：
本项目包括：纯净水桶输送系统 自动拔盖机 自动外刷桶机 自动上桶系统 清洗消毒 全自动灌装 自动理盖、戴盖、封盖系统 灯检 热收缩机 成品输送。
额定产量：900桶/小时（5加仑/18.9L）
产 品：桶装饮用水灌装设备
设备型号：桶（Φ270×490×Φ56mm）
zui大装灌装容积：5加仑/18.9L
瓶 盖：5加仑聪明盖
冲瓶介质：二氧化氯、成品水
灌装方式：压力灌装
输送方式：动力及无动力输送链输送
一、全自动拔盖机
BG型系列自动拔盖机是5加仑回用桶的拔盖设备，瓶盖不损伤，可多次回用，该机采用电脑控制，生产能力可调、拔盖机构气动调节、解决了桶高公差及桶口公差难点，大大提高了拔盖成功率。
主要技术参数：
拔盖头数：2个
桶型尺寸规格：Φ276×490mm
拔盖能力：800桶/小时
气源：压力0.6－0.8Mpa、用气量500L/m
外形尺寸：1100×800×1650mm
重量：约80Kg
全自动外刷机
本机是桶装生产线的预洗设备，有传动机构，毛刷、水泵等组成，设有4个刷桶工位，外刷喷淋带水，旋转刷洗实现空桶外部*刷洗，清洗质量稳定：
主要技术参数：
总功率：1.4KW
适用桶型：Φ270×490mm
洗桶能力：800桶/小时
外形尺寸：1800×1520×2000mm
重量：约500Kg
桶装机
QGF型桶装机是5加仑桶装水生产的主机设备。有机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成，完成空桶冲洗，灌装、压盖等动作，通过多道冲洗工序，定量灌装，自动带盖压盖，整机所有动作电脑控制，实现稳定的冲洗效果，精确的灌装容量，密封的压盖效果。
桶装水全自动三合一灌装机主要技术参数：
主机工位：5排十道
冲洗过程有十道
1-2消毒冲洗，3-沥干， 4-5回用水冲洗，6-沥干，7-8纯净水冲洗， 9-沥干，10-下桶
适用桶型：Φ270×490mm
灌装头数：6个
压盖头数：不锈钢链条压盖
生产能力：800桶/小时气动式
管道：304不锈钢管道
总功率：7.5KW、 其中：冲洗泵（南方泵4-30）4台、灌装泵（南方泵16-30）2台
气源压力：0.6－0.8Mpa、用气量：500L/m
用水量：冲洗用水4T/H、（其中：消毒液循环使用，清水一次回用），
灌装用水：15T/H
外型尺寸：主机有冲洗灌装及压盖部分组成
冲洗部分：4400×2140×1600 mm
灌装封盖部分：2500×1500×1600 mm
重量：约2000K
四、灯检
DL型灯检箱，为目测桶内外物体照明用，检查桶内外的杂物。
五、热收缩
ZSM热收缩机是由盛水溶器及电加热组成，电加热产生热源蒸气，经灯检合格的满水桶套上塑套后，过蒸气通道即使塑套热收缩成型。
六、流程
输送（2米）→全自动拔盖机→输送系统（4米）→全自动外刷机→自动上桶系统（含6米输送系统）→5排十道全自动冲洗机→灌装封盖系统（含6米输送系统）→灯检→热收缩→提桶套袋
本机共分为：洗瓶、灌装、电器控制和气动控制四大部分。
1、 洗瓶部分：
（1） 洗瓶传动机构;（2）瓶托；（3）药水洗瓶水泵；（4）药水箱；（5）纯水洗瓶水泵；（6）传动链。
2、 灌装部分：
（1） 灌装气缸；（2）灌装阀；（3）理盖电机及套盖装置；（4）压盖气缸及压盖装置。
3、 电器部分：
由微电脑编程器和电控箱组成。
1. 理盖装置：设有贮盖箱、旋转式理盖器。
2 压盖方式：采用气缸式压盖。确保盖的密封性；
3灌装参数：灌装利用率≥90%，盖损≤1%，灌装容量达到标准（在规定范围内）正负差5mm，液位无明显差异。
4．. 现场操作：灌装机旁安装有现场操作屏，实现就地控制，显示灌装线工作状态，并具有单独手动控制的功能；当出现故障时，能显示故障（如电机、液位等）及故障原因，并有声光报警，同时系统视报警程度选择性关闭，以zui大化保护设备安全。
桶装水灌装流水线具体构成包括：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜机→自动套袋机
