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使用SIMATIC S7-200 PLC，TD 200C适用于简单的操作任务；这个集中体现在警报文本显示上。 设备总体高度和深度低，即使在狭窄空间情况下也是设备。

说明

TD 200C是经过证明的、用于SIMATIC S7-200的HMI设备。除警报文本显示之外，它能够干预控制程序(即，设置点数值变更)或输入和输出设置。

应用领域

使用SIMATIC S7-200 PLC，TD 200C适用于简单的操作任务；这个集中体现在警报文本显示上。 设备总体高度和深度低，即使在狭窄空间情况下也是设备。

优点

用户友好与舒适的字符大小和显示背光，适用于照明条件差的应用场合

可以集成到PROFIBUS网络中

西门子TD200显示器

设计和功能

通过供应的连接电缆，将TD 200C方便地连接到S7-200的PPI接口。 无需单独的电源。 也可将多个TD连接到一个S7-200。

如果TD 200和S7-200之间的距离大于2.5 m，则需要单独的24V直流供电和PROFIBUS连接来取代连接电缆。

TD 200 的配置数据存储在S7-200的CPU中。使用编程软件STEP 7-Micro/WIN V4创建警报文本和配置参数。 不需要另外的组态软件。

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连续创新可保证您的机器设备持续取得市场成功。如果您在新一代机器上利用以前的设备投资，那么这种创新就变得更加容易。

为此，我们在始终考虑目前用户要求的基础上，持续不断地开发 SIMATIC 兼容控制器。

西门子公司开发和生产可编程控制器已超过 30 年的时间。这方面的经验在 SIMATIC S7 控制器中得到体现。目前在世界范围内正运行着 100 多万台*一代革新控制器。

ST 70 产品样本:

您也可在产品目录 ST 70 中了解到有关 SIMATIC S7 的信息：

Area of application

目前，PLC 不仅可以执行开环控制，而且还可以执行

• 闭环控制、
• 定位、
• 计数、比例控制、
• 阀门控制以及其它功能。

为此，西门子公司开发了各种智能型 I/O 模板。 它们均为微处理器控制，能够*独立地执行时间要求苛刻的控制任务，并可直接通过其输入/输出通道连接到过程控制。 避免了对 CPU 的额外负担。

分布式 I/O

在连接远距离分布的过程与 I/O 模板时，其布线往往非常复杂，而且极易造成故障。 若需要一个模块化的灵活自动化系统，我们还是建议使用分布式 I/O 系统：

• 使用分布式 I/O 系统 ET 200，即可从距离远达 23km 的过程站远程操控远程 I/O 设备、小型控制系统以及大量现场设备。设备之间通过快速现场总线 PROFIBUS-DP 连接，符合标准 EN 50 170。

编程器，软件

SIMATIC^? 系列产品提供有一种精心打造的全面编程器解决方案，包括从经济的便携式编程器，到功能强大的台式编程器。

同时，我们还提供与之相匹配的应用软件。 所适用的操作系统：

• Windows 95/98/NT 或业已验证的 SIMATIC^? 软件以及适用于所有 PC 的应用程序
• 并且，通过西门子 STEP^? 7 软件，可快速、便捷地对控制器进行编程。 使用同一种软件，即可进行归档和测试。

工控机

坚固、可靠的 SIMATIC^? 系列工控机，非常适用于机器数据和过程数据的采集、处理和归档，物流和制造工序的操作员控制和可视化，以及过程控制任务。

HMI

自动化控制过程越复杂，准确适配的“人机沟通"功能就越显重要。

源自西门子的 SIMATIC HMI^? 设备即可提供适用于此类各种任务的解决方案。

开放式通讯

任何制造系统的生产效率在很大程度上取决于所用控制系统的灵活性。 虽然分布式控制可增加灵活性，但也意味着需要高性能的设备用于相互之间以及与主控 PC 之间的数据交换。

SIMATIC^? 为此提供有两种解决方案：

• CPU - CPU 点对点连接或通过通讯处理器的点对点连接，这种方式可链接节点有限
• 通过工业以太网或 PROFIBUS 局域网的通讯，这种方式可链接大量的可编程控制器。