超圆盘干燥机

圆盘干燥机主体主要是由定子，转子和驱动装置组成。

（1）定子：圆盘干燥机的定子形状近似为圆筒形，顶部设有穹顶，为载气和水蒸汽提供容积空间，并设有废气出口和检修孔，方便设备维护检修。定子端板采用法兰安装，便于检修，同时端板也用于固定园子的轴承。

（2）转子：是整台干化机的承载部分，由一根中空心轴和一组中空的圆盘组成。为提高圆盘的坚固性，空心内腔按环形布置几组支撑杆。在圆盘的外边缘装有推进/搅拌器，同时起到推进和搅拌物料的作用。

（3）驱动装置：由嵌入式减速箱，皮带传动，耦合器和电机等组成，用于驱动转子缓慢旋转。

（4）工作介质：中低压蒸汽，导热油或高压热水，一般采用0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。

（5）工作原理：污泥由进料口送入干燥机，工作介质的外壳和空心轴之间流动，通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量，污泥被间接加热干化，产生的水蒸汽聚集在干燥机的穹顶，由载气带出干燥机。空心盘片与轴基本垂直，对污泥没有切割，通过盘片。

产品特点

采用单轴盘片组合式中空轴传热，本体制作时引入制管工艺，提高了本体的可靠性、降低了制作成本。特点总结如下：

1．采用蒸汽传热介质，既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺，系统简单，辅助设备少；

2．设置载气补给口使尾气排放更加顺畅，所需辅助空气量少，尾气处理设备小；

3．蒸汽与污泥不接触，尾气中不溶性气体量少，可以入炉焚烧，二次污染小；

4．运行时氧含量、温度和粉尘浓度低，系统安全性好；

5．卧式圆盘干燥机通过外壳壁，中空轴及每个竖立圆盘的左右两面进行传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸小；

6．干燥机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在转盘上，在外壳内壁有固定的较长，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用。污泥经破碎和搅动后，成均匀颗粒状，有利于进一步处置；

7．采用低温热源(≤180℃)加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；

8．污泥处理负荷大，即使进料不均匀也能保证平稳运行，内部运行阻力小，设备电耗大幅降低；

9．机身上部的盖子可以*打开，便于保养；

10．可靠性高，维修量少，持续运行性好，可昼夜运转，保证每年8000小时运行；

11．事故停电状态后，可以带负荷紧急启动，运行稳定；

12．构造牢固，持久耐用