油面筋杀菌锅

1.软包装杀菌设备的工作原理:杀菌锅底部为容积约400L的贮水箱,当杀菌篮推入杀菌锅并关好锅门以后,循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器过滤后抽出,并送到换热器中有蒸汽进行加热,然后从位于杀菌篮顶部的淋水盘均匀地淋在所需杀菌的物料上面.由于循环水量高达150立方/小时,锅内温度非常均匀.PLC根据所测的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门;同时,计算出在此温度下锅内所需的压力,自动控制进、排气阀的开关,使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系.当杀菌锅处于加热和保温状态时,蒸汽阀门和疏水阀门自动打开,冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动关闭,冷却水进、出阀门自动打开.杀菌结束后,循环泵停止,循环杀菌水回到下部贮水箱,供下次杀菌时使用.整个过程，操作工只需推进与拉出杀菌蓝，开启与关闭杀菌锅锅门，其余全部为电脑控制。

2.软包装杀菌设备的特点：（1）杀菌釜无需蒸汽排空，风机转动可以打碎空气冷团，强制将蒸汽沿风道内流动，在食品盘空隙形成一个平行的循环，使釜内蒸汽动起来，对食品的热穿透更快，杀菌效果更均一。（2）杀菌过程中，无需预热，节省了预热的起始时间，更大大缩短了杀菌的时间。（3）杀菌升温和保温过程不需用水，更不需蒸汽来加热工艺水，可节省大量蒸汽能耗和水能耗。（4）杀菌釜中的通风涡轮风机将蒸汽强制从釜内的一端到另一端吸附至所有产品，完美覆盖所有产品，始终保持釜内蒸汽完美循环流动，使杀菌无冷点、效果佳。

油面筋杀菌锅公司生产的双层电加热杀菌锅上罐和下罐都是高压罐，都带有加热管，杀菌水在上罐加热到121度后通过热水泵排到杀菌锅内，直接对食品进行杀菌，热水不需要在杀菌锅内慢慢升温，避免了食品因长时间的蒸煮而烂软影响口感。杀菌锅整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。