莱宝SV1200真空泵轴套、轴承、油滤 莱宝真空泵维修,莱宝SV100,SV200,SV300,SV500,SV630,SV750,SV1200维修保养。咨询订购。东莞龙德真空科技有限公司

 莱宝真空泵按照旋片式原理工作，偏心安装的转子（8）在泵体（14）内旋转，离心力迫使叶片（7）沿着转子（8）的狭槽滑向泵体（14）内壁。旋片（7）将泵体（14）和转子（8）之间的月牙型空间分隔成数个工作腔。当工作腔和进气口相连时，吸人气体。随着转子（8）的继续转动，被吸人的气体被压缩，进而排人到油分离器（1）内。恒定的压力差使真空泵润滑油进入压缩腔。润滑油和被抽气体一起排人油分离器（1）内，通过排气过滤器（9）的作用使得油、气分离，润滑油回落到油分离器（1）底部，通过浮子阀（12）再次进人工作腔（油循环），不含油的气体通过排气嘴（10）排向大气。

莱宝真空泵系统简介

一、系统流程

1．空气流程　

1）空气由进气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀（2）进入真空泵泵体（14）；与润滑油混合，与油混合的空气经过压缩后通过排气阀（6）进入油分离器（1）进行粗分离，再经排气过滤器（9）的精分离，不含油的空气通过排气盖（10）排入大气。如空气中含有可凝气体，则打开气镇阀。

2）空气流程中各组件功能说明：

A、进气滤清器

空气滤清器为干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为10μ左右，通常每1000小时应取下清除表面的尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。　

B、吸气阀 (2)

　避免关闭电源后，叶片（7）逆向旋转。

注意：吸气阀不能作为真空系统止回阀或切断阀使用，吸气阀不能防止油被吸入真空系统。

Ｃ、排气过滤器（9）

详细内容请参阅后面有关章节说明。

D、气镇阀

真空泵配有气镇阀，少量空气通过气镇阀进入真空泵腔内，连同工艺气体一起被压缩，这样，可防止真空泵腔内工艺气体中可凝气体成分的凝结。

气镇阀配有节流阀可部分或全部关闭。

在操作之前真空泵应该关闭进气口运转30分钟，以达到75℃的工作温度。只有在这个工作温度下才能有效地抽除可凝性气体。使用结束后，应该再运转30分钟使泵油中的冷凝物蒸发出去。

2．莱宝SV1200润滑油流程　

1）由于油分离器（1）内和真空腔的压差，将油分离器底部的润滑油分成三路，一路润滑油被压入油过滤器（11）除去杂质颗粒后，经过油冷却器，在冷却器中将润滑油加以冷却之后，喷入真空腔，冷却空气；另二路通到机体的两端，用来润滑轴承组 ，多余的润滑油也被吸人真空腔，冷却空气，注入真空腔的油连同被吸入的气体，以油雾形式通过排气阀（6）进入油分离器（1），油雾在油分离器（1）内通过碰撞，一部分大颗粒的油直接回到油分离器（1）底部，另一部分小颗粒的油通过排气过滤器（9）被分离，分离后的油积聚在浮子阀（12）处，通过浮子阀（12）回到真空泵真空腔。然后润滑油再次进行循环。

2）润滑油流程中各组件功能说明：

A、　冷却器　

冷却器用冷却风扇将冷空气抽入，通过冷却器冷却润滑油。风冷式真空泵对环境温度较敏感，选择放置场所时，注意环境的温度和通风条件。若环境状况不佳，则风冷式冷却器的翅片易受灰尘覆盖而影响冷却效果，因此每使用一定时间，即应用低压的压缩空气将翅片表面的灰尘吹掉，若无法吹干净则必须以溶剂来清洗，务必保持冷却器散热表面的干净。

B、油过滤器（11）

油过滤器是一种纸质的过滤器，其功能乃是除去油中的杂质如金属微粒、油的劣化物等，过滤精度在5μ—10μ之间，对轴承、泵体、叶片及转子有完善的保护作用。▲若油过滤器*不换造成压差大，则可能导致进油量不足，使真空泵温度高，同时因油量不足会影响到真空泵的使用寿命。

C、排气过滤器（9）

排气过滤器是用多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中所含的雾状油气经过排气过滤器后几乎可被*滤去，油颗粒大小可控制在0.1μ以下，含油量则可低于5ppm。在正常的运转条件下，排气过滤器可使用约3000小时，而润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气过滤器；至于润滑油的选择，请使用本公司的真空泵油，严禁不同牌号的机油混用或使用再制机油。

莱宝SV1200真空泵的安装

一、莱宝SV1200真空泵维修 真空泵安装

安装前应注意：

1．安装前应检查包装箱是否完整无损，并检查机组有无损坏。开箱后机组的搬运安装工作要按有关搬运注意事项严格进行。

2．真空泵安装场所的选定非常重要 。使用者往往在真空泵购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的操作 ，将造成日后真空泵故障、维修困难等的后果。所以适当的安装场所乃是正确使用真空泵的先决条件：

1）安装场所应宽阔、采光良好，空气的相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。以利操作与检修。

2）环境温度5～30摄氏度，因环境温度愈高，则真空泵的温度愈高。环境压力：大气压

3）预留保养空间，真空泵与墙之间至少须有1米以上距离，真空泵顶端空间距离应1米以上。预留通道，以利维修保养。如在一个封闭系统中使用，须加装抽、排风设备，以利空气循环，一般而言，其抽、排风的单个设备的风量须大于真空泵散热排风量。

4）真空泵应安装在非爆炸区域内。真空泵表面不接触易燃物。

二、配管、基础　

1．空气管路的配管注意事项

1）主管路配管时，管路通径不能小于真空泵的进气法兰通径，选用设计值较大的管径，使得压力降不至于过大。

2）支线管路必须从主管路的顶端接出，不允许有固体或液体进入真空泵。　

3）主管路的管径不要任意缩小。如果必须缩小管路管径时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少管路的压力损失。　

4）主管路配管时，连接的管路应不使真空泵产生附件应力，如果必要，要加装柔性接头。

5）排气管道不允许装有节流装置，排气管道应采用防止异物返人泵内的方式安装。并采取措施防止静电。

2．基础

真空泵所产生的振动很小，故不需做专门的基础，但其所放置的地面应平坦、水平，且地下不可为软性土壤。可通过地脚橡胶垫块上的螺孔用螺栓固定。

三、电器一般安全规范

1．按真空泵的功率大小，选择正确的电源线径，不得使用太小的线径，否则电源线易因高温烧毁而发生危险。

2．真空泵单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他不同电力消耗系统并联使用，可能会因过大的电压降或三相电流不平衡引起真空泵的过载，常规下，电压降不得低于额定电压的5％，若三相电流不平衡则zui低一相电流与zui高一相电流的比值不得超过5％。

3．按真空泵电机功率配置适当的NFB（无熔丝开关）以维护电力系统的安全。

4．真空泵配电时须确认其电压、频率的正确性。

5．真空泵系统的接地线应可靠架设，而且接地线不可接在输送管或冷却水管上。