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诸城市义远机械有限公司
主营产品： 小型辣椒烘干机,翻转风干线,变频调速盐水注射机,丸子机成型线,净菜加工流水线 |
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主营产品： 小型辣椒烘干机,翻转风干线,变频调速盐水注射机,丸子机成型线,净菜加工流水线 |
2015-8-13 阅读(1958)
花生烘干机具有烘烤，控温，控湿，排风，加热等功能。
１.可进行单工艺多工艺操作，经济实用。
2 . 整机设计新颖，加工精细，美观，耐用。内外壁均采用不锈钢加工制造，采用耐高温聚氨酯发泡材料保温，保温效果好，升温快，节约能源。*的自动控制系统能满足各种产品加工工艺的要求。主要部件采用国内元件，确保质量，均匀的循环发热烘干系统保证产品受热均匀，特别添加控温，控湿单独操作控制，保证了产品保水率。
3 . 采用电器控制方式，操作简单，可自动控制时间，炉内温度和湿度。
4 . 专业的集成系统，包括循环，控制，加热烘干，控湿控温等系统为用户提供了可靠，有效，卫生和经济的选择。
5 . 循环系统采用双速，合理排风 ，补风结构，zui大限度的优化箱体内部气流循环状态，确保整个箱体物料在可控，均布的过程中加工，实现低耗，满意的产出高质量的产品。
6 . 控温，控湿操作系统采用可编程控制器和大视窗触摸屏控制，生动直观的显示设备运行状态，可显示并控制温度，湿度时间等工艺参数，并可在生产过程中随时调节参数，可进行单工艺操作，也可将多个工艺组合成配方进行生产。
花生内部含有丰富的里面含有蛋白质25%～36%，脂肪含量可达40%，花生中还含有丰富的*2、PP、A、D、E，钙和铁等。 花生的脂肪含量占总营养的30%—39%左右，而植物性食物中脂肪含量较高的玉米才只有4%左右。，不同的自然气候、水土、日照条件及花生本身的生长周期、养分获取情况等共同决定了花生的品质。鉴别花生品质的标准主要参照它的果形、口感和颜色。果形饱满有弹性、口感甜、颜色红亮。
花生加工的核心是烘干，花生的烘干就是在尽可能保全花生本来品质的前提下进行内部水分蒸发和蛋白质脂肪分转化也就是熟化的过程。花生内部含有丰富的，其中含有的多物质是一种没有甜味的物质，这就是花生熟化变香甜的原因。我们需要使花生内部的物质分在生物酶的作用下充分转化，就需要增强生物酶的活性。实验证明，在一定温度范围内升高温度可以提高酶的生物活性；同时糖分是热敏性*的物质，它有一定的焦化温度，故花生烘干*温度必须低于这个水分焦化的临界温度。通过*的实践我们找到了花生内部物质转化的*温度段：64℃—67℃。花生在采收加工季节，大部已经进入冬季，花生果温度在0℃至10℃左右，有的地区甚至在零下；在烘干过程中，0℃左右的花生果若直接进入适宜水分物质分转化的高温环境，巨大地温差使花生发生生物保护反应，表皮细胞孔收缩，结壳硬化，阻止花生内部营养蒸发。所以在红花生干前期需要充分的预热，当花生果达到40℃，手捏微皱时才能进入*温度环境。进入这一温区后水分大量蒸发，花生内部水分物质分在生物酶的作用下充分转化，口感变好。在花生烘干后期，花生内外部游离水已大量蒸发，蒸发速度降低；环境温度对花生果内部水分蒸发的作用降低，同时花生体内外部干湿度的差异扩大，内部水分自然往外部渗透、蒸发。在这个阶段应降低环境温度，减低温度对红花生水分蒸发的作用，使花生果内外部干湿度差距保持在合理的范围内，花生整体内外部蒸发平衡。花生水分缓慢蒸发、内外蒸发平衡，是保持花生果形重要的因素之一。
另一方面：水是生物体重要的生命元素，一定的含水率环境也是促进花生内生物活性的重要因素，在整个烘干过程中保持环境的相对湿度能够促进水分转化，但环境相对湿度过大会影响花生水分的蒸发效率；实践证明55%左右的相对湿度是适合花生干燥的*环境。这一环境相对湿度在花生烘干后期还能够部分抑制花生外部水分蒸发速度，让花生内部水分往外缓慢渗透、蒸发，使花生内外蒸发基本趋于一致。
花生烘干的内在原理充分阐释了传统热风烘干工艺的作用机理及其具有的*优点。从自然晾晒、热炕式烘房、水暖式烘房、外置热源式热风烘房到创艺系列自动化烘干设备，都是以流动的热空气作为干燥介质的。根据在烘干不同阶段花生内部水分蒸发、水分转化等生化变化需要的*外部环境温湿度总结出花生烘干的*工艺，绘制出了花生烘干过程中温度和湿度的*干燥工艺曲线图。根据干燥曲线图，花生烘干过程需要低温预热、高温快速蒸发、再低温减速干燥，在整个烘干过程中保持热风的相对湿度，通过不同阶段热风不同温湿度的共同作用，保证了花生的烘干。
干燥是指将热量加于湿物料、排除挥发性湿分而获得一定湿度含量的固体产品的过程。热力干燥时，以下两个过程相继发生，并决定干燥速率。一是能量从周围环境传递至物料表面，使得表面的湿分蒸发，液体以蒸汽形式从物料表面排出，此过程干燥速率决定与温度、空气湿度、空气流速、物料的传热面积和压力等条件，此过程称作恒速干燥过程。二是物料内部湿分传递到物料表面，再发生表面蒸发，物料内部湿分的迁移是物料性质、湿度和温度的函数，此过程为降速干燥过程。热泵干燥与传统干燥相比，节能*，干燥物料的干燥品质保持得更好，提高了物料的卖出价格。同时整个热泵干燥过程采用智能控制技术，内置多种干燥工艺曲线，大量节省了人力成本，省时，省工
