一、冷却水系统是通过冷却塔和冷却水泵及管道系统向冷水机组冷凝器提供冷却水，其监控系统的作用是:

(l)保证冷却塔风机、冷却水泵安全运行;

(2)确保冷水机组冷凝器侧有足够的冷却水通过;

(3)根据室外气候情况及冷负荷，调整冷却水运行工况，使冷却水温度在要求的设定温度范围内。

  有3台冷却塔、3台冷水机组及3台冷却水循环泵(不设备用)的冷却水系统自控原理图，系统配置和功能。另一种比较常见的情况是冷却塔风机采用双速或变频电机，通过调整风机转速来改变冷却水温度，以适应外温及制冷负荷的变化。水泵与冷水机组一一对应。而冷却塔台数可不做调节(同时运行)，冷却效果更好。

二、冷水系统的监测与控制

  冷水系统由冷水循环泵通过管道系统连接冷水机组蒸发器及用户各种用冷水设备(如空调机和风机盘管)而组成。监测与控制任务的核心是:

  保证冷水机组蒸发器通过足够的水量以使蒸发器正常工作，防止冻坏;

  向冷水用户提供足够的水量以满足使用要求;

  在满足使用要求的前提下尽可能减少循环水泵电耗。

1.一次泵系统

  典型的一次泵系统自控原理，监测与控制点配置。

  目前已出现一次泵加变频的冷水系统，系统形式简单、运行节能。其原理是利用冷水机组蒸发器允许通过的流量有较大变化范围(例如:冰蓄冷系统的冷水机组在空调与蓄冰两工况下的流量变化很大)，一次水泵不必与冷水机组一一对应，而是按照用户侧流量需求进行调节。此时旁通管和阀门按蒸发器允许的zui小流量设计，约为单台冷机额定流量的40%~60%。自控系统也须作出相应调整。需要冷水机组制造厂商、空调系统设计和自控系统设计以及运行人员共同协商。

三、冷量计量和冷冻机组台数控制的方式

水管温度传感器：根据实测的供回水温差和冷水泵的设计流量来计算制冷量。实施简便、价格低廉，水流量按设汁流量计算，误差较大，只适用于定流量系统。

水管温度传感器和水流量传感器：根据实测的供回水温差和冷水流量来计算制冷量。流量传感器的价格高，安装要求严格适用于定流量和变流量系统。

制冷压缩机的电机运行电流：根据冷水机组电机的实际运行电流与额定电流比较，确定是否达到满载。避免了以上两种方式中运行工况对冷机供水温度形响而产生的误差，控制精度高，对冷机保护好。但需要与生产厂商协调参数的测鱿与协议取出，很难实现。

 设计注意事项:

  用于冷量计量用的水管温度传感器的测量精度必须能够满足要求，如对于7/12℃冷冻水要求测量误差范围在±0.1℃以内，工程常用的温度传感器一般只能达到±0.3℃，需要选用一对同为正/负温度系数的温度传感器来提高对温差的测量精度。

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