本机主要用于医药、食品、化工、农副产品加工等行业的粉末物料混合、制粉干燥、颗粒“喷"包衣等作业中。如片剂用的颗粒。速溶饮料、调味品采用的颗粒。

本机是按 GB12254－90 药用沸腾制粒器行业标准，综合国内外同类产品的使用情况设计的新型产品。

工作原理：

系统风机将新鲜空气从过滤器、加热器入口吸入。经净化、加热后的空气从制粒器下部筛网穿过。高速气流维持粉末物料悬浮，形成稳定的流化床。作为粘结剂的溶液经压送到喷枪后，象雾一样的喷射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔状颗粒，粒子形成后，按预定周期在干燥器中干燥，含湿空气经干燥器部防静电袋滤器捕集粉尘后排至室外。

沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果，使传统的混台、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成，故又称为“一步制粒器"。

特点：

1、粉末制粒后，改善了流动性，减少了粉尘的飞扬。同时获得了溶解性能良好的产品。

2、由于混合、制粒、干燥过程一次完成，提高了效率。

3、产品的粒度能进行自由的调节。

4、采用特殊导电纤维的过滤器，有效的去除静电，防止了粉末和溶剂引起的静电火花放电而引起的。

5、采用超级喷射式除尘机构，便于清洗和消除污染。

6、采用气缸升装置，方便进出料。

7、设备，卸料快速、、清洗方便符合GMP要求。

8、设备自控，操作方便。并可根据用户需要采用模糊技术控制。

9、去除及喷枪后可用作沸腾干燥器。

物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

特点：

● 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬：

● 通过粉体造粒改善其溶解性能；

● 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；

● 采用抗静电滤布，设备操作；

● 设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；

● 设备，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。

技术参数：