压面机工作原理是将定量面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到轧辊间，面团在输送带和轧辊作用下自动完成喂入和压面工程。压完后经上输送带自动传倒下输送带，由于采用不同线速度，使面皮自动完成折叠和输送、喂入，转下道工序。经过反复揉压达到理想压面效果。轧辊间隙调整是通过一涡轮副和偏心机构实现厚薄无级可调，用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。
压面机安全操作规程：
1、操作者应熟悉所操作机器的工作原理、结构和性能，并经培训考核后方可上岗操作，严禁非操作人员，随意操作。
2、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。
3、压面操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣轮。
4、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。
5、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。
6、做好设备的维护、保养工作，保持设备的清洁卫生。
压面机维护及保养的注意事项：
1、使用前将机器安放在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。
2、认真检查机器进料口内有无铁器、硬物，并及时清理，使用前将接面盘拉出。
3、检查电源电压是否与本机使用电源相符。
4、将电源软线伸厂，把带有接地符号的线芯可靠接地，把其余三条线芯（配备单机电动机时为两条）分别接到开启式负荷开关（闸刀开关）断开时的引出线接线端子上，闭合开启式负荷开关，启动开关，从进料口看，视活动轧辊向下运转正确，空载试运转，各部位无异常可试机。
5、根据需要调整轧辊间隙，操作手柄转动手轮，使可调轧辊进退，可使滚扎间隙在0-25mm内无极调整，轴向间隙均匀，从而使轧制面皮厚度均匀。
6、为提高面皮质量，延长机器使用寿命，节约能源，请在操作时由厚到薄逐级调整轧辊间隙，进面厚度为出面厚度的2-4倍。且不要将手靠近轧辊间，以免发生意外伤害。所有维护与保修工作都必须在切断电源后进行。
7、每次用完后对该机认真清洁一次，确保饮食卫生，清洁时，不得用锐器刮两轧辊，也不得用喷水管清洗。
8、每班从加油点往齿轮上加注润滑油一次，选用齿轮油或20#机油或食用油均可，每次加注量以加注数十滴为宜，涡轮、蜗杆及轴承内润滑脂半年更换一次，选用钙基润滑脂。
9、检查普通V带的松紧及磨损情况，并及时调整或更换。
10、机器长时间停用时，应在两轧辊表面涂抹少量食物油防锈。
