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易拉罐饮料生产线使用过程中常见故障及排除方法说明

阅读:3146发布时间:2017-4-13

  易拉罐饮料生产线使用过程中常见故障及排除方法:
   一、灌装量不准:
  在灌装大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。
  二、调整数字拨码或单位后,时间不变化,这时关闭电源重新接通电源即可。
  三、液位稳定,灌装量不准确:
  有杂物堵塞灌装通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可。
  四、关闭后有滴漏:
  1、灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
  2、灌装头内球阀损坏,需更换球阀。
  五、碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动:
  注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
  六、碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料:
  先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求(4—6Kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。
 
  张家港市百吉机械有限公司是一家集研制、开发、生产各类饮料机械的专业制造商。公司坚持以市场为导向,用*的技术、科学的管理、的产品品质、快捷周到的售后服务,为广大用户提供工艺资询、平面设计、安装调试、技术培训等配套服务,凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验,赢得海内外用户的信赖,公司产品远销东南亚、中东、南美等国家,公司视产品质量为企业发展的生命,建有严格的质量保证体系,公司秉承“质量*、用户至上”的方针,竭诚欢迎新老客户光临惠顾!
 
  公司专业堤供下列成套设备:
  1、 中、小型矿水、纯净水罐装生产线2000-30000瓶/时。
  2、 果汁、茶饮料热灌装生产线2000-30000瓶/时。
  3、 碳酸饮料等压灌装生产2000-30000瓶/时。
  4、 酱油、醋、食用油灌装生产线2000-6000瓶/时。
  5、 三、五加仑桶装饮用水生产线60-1500桶/时。
  6、 1加仑瓶装饮用水生产线600-5000瓶/时。
  7、 豆奶、花生奶等蛋白饮料成套尘和线0.5-4T/时。
  8、 复合果蔬汁、粉加工成套设备1-10T/时。
  9、 食用油包装生产线。
  10、饮料加工前处理成套设备。
  11、水处理(矿泉水、纯净水、食品工艺用水)成套设备2-20T/时。
  12、相关设备:吹瓶机、理瓶机、倒瓶机、喷淋冷机、浓缩设备、CCP清洗机、超高温瞬时灭菌器、贴标机等。
 

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