当前位置:济南大彤机械设备有限公司>>再生米生产线>>营养大米生产线>> SLG70-Ⅱ营养大米生产线
一、营养大米生产线,速食营养米设备工艺流程:
原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装
二、营养大米生产线,速食营养米设备设备配置:
拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机
三、全自动,速食营养米设备两种不同产量生产线
型号 参 数 | SSE100-R 强化大米生产线 | SLG70-R 人造大米生产线 | SLG85-R |
主机功率 | 30kw | 45KW | 90KW |
装机容量 | 110kw | 110KW | 180KW |
实际耗电 | 70kw | 70KW | 120KW |
生产能力 | 100-120kg/h | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 16×1.3×2.4 | 16×1.3×2.4 | 25×1.3×2.4 |
四、全自动,速食营养米设备工艺组成:
1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、挤压机:有专门控制柜,在高压环境下,挤压出大米颗粒,调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期;
7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。
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