简介：

设备锅体及表面接触部分均采用优质304不锈钢制造，易于清洗，符合食品卫生要求。全封闭槽形锅体，夹套采用电磁加热、电加热导热油、燃气加热、蒸汽加热等多种加热方式，受热面积大，热效率高，适合不同物料对温度和升温速度的要求。无级变速与蜗轮、减速机的组合传动，增大了横轴搅拌的力矩。采用聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器，在物料的翻滚搅拌过程中，搅拌器与锅体的充分接触，确保了无搅拌死角。锅体的开盖、卸料、复位采用液压、机械传动控制，操作极为方便。锅体顶部抽真空，真空炒制可降低炒制温度，特别适应于热敏感原料的炒制，避免了因过度受热引起颜色及口味的劣化，保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率，并降低消耗，缩短了炒制时间。

设备用途：

适用于豆沙、豆蓉、果酱、果蓉、莲蓉、酱类、肉松、鱼儿饵料等食品加工，中药加工，饲料加工，以及固体颗粒型物料和高粘度物料炒制和真空压缩。

设备优点：

1、全封闭槽形锅体，有助于加热或冷却过程中热量的有效流动和利用。

2、夹套采用蒸汽加热，电加热，电磁加热等，受热面积大，热效率高。

3、无级调速，搅拌器与锅体接触刮壁翻滚物料，使搅拌充分。

4、物料经铂热电阻传递温度，由数显温度表显示，数据直观。

5、锅体的开盖卸料复位采用液压机械传动控制，操作方便。

6、采用*的传动与机械密封结构，使传动部件与锅内充分隔离，确保锅内食品洁净卫生。

结构特征：

1、锅体：采用两端椭圆封头，长方体及半圆柱结构，夹套加热，内胆采用国家食品级304不锈钢制造，锅体内外抛光处理，达到卫生级标准。锅体两端采用机械密封，机械密封选用世界博格曼，保证其性能与使用周期。锅体两端设有冲洗口，每班冲洗一次，保证其卫生性。

2、架体：采用方管与板材焊接而成，外包不锈钢。采用304不锈钢制造并进行抛光处理，符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。

3、加热系统：采用蒸汽加热、燃气加热（天然气、液化气）、电加热导热油、电磁加热等多种加热形式可供客户选择。

4、搅拌系统：由搅拌电机、蜗轮蜗杆减速机、搅拌轴和（食品级耐磨耐高温）聚四氟乙烯材质刮板的搅拌器组成。采用螺旋刮壁搅拌，使物料循环流动并使其充分混合。桨叶可移动（拆卸），便于清洗和更换。

5、调速传动装置：采用无级变频调速器控制搅拌转速，能将高粘度物料混合均匀加热提高热量，

6、液压出料系统：液压装置由液压站、油缸组成。卸料翻锅装置由电机、链轮链条和蜗轮蜗杆组成。

7、 电器控制系统：由变频器、温控仪及控制面板组成。

8、真空盖：由盖子轴、支撑轴、轴承座及密封条组成。锅体上方有投 料口，真空表，呼吸过滤口及真空管道组成。真空盖开启由液压油缸控制，并有限位开关控制其开启与关闭的位置。限位开关与锅体具有互锁功能，未达到设定位置，锅体不能卸料，以对设备进行保护。