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新型节能环保碳化硅闪蒸干燥设备

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更新时间:2018-09-14 14:41:08浏览次数:274

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产品简介

常州市力发干燥工程有限公司生产的新型节能环保碳化硅闪蒸干燥设备主要是由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成;适用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。能有效控制终水份和细度 闪蒸烘干如何保养,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀*。

详细介绍

实力厂家常州力发干燥为您精心设计制造性能稳定的旋转闪蒸干燥机,精心设计,*的制作水平,常州力发产的设备是您的明智选择!详细的设备工艺及价格,欢迎您来选购。

纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。 由于天然含量甚少,碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入食盐和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。

碳化硅干燥机是由热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求含尘量《50mg/m3的尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。

新型节能环保碳化硅闪蒸干燥设备的工作原理是切线进入空气分配的热空气从锥体底部高速进入干燥器,在搅拌的带动下形成强有力的旋转风场,由螺旋加料送入干燥器的物料,在搅拌器的作用下破碎成小碎块,与热风充分接触、受热、干燥、并在强烈的离心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、处于流化状态。(从进料口到干燥底部这段高温区又称为"流化段"。)物料的大部分水份在流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段,在旋风场中继续干燥。
  
新型节能环保碳化硅闪蒸干燥设备上部有一环状挡板--分级,(分级器以上称作"分级段")对于那些处于较大颗粒的、或含水量较大的物料,由于离心力作用被甩向干燥器筒壁,被分级器挡回干燥段,重新干燥,只有那些达到了干燥程度和粒度较小的物料随热风从分级器圆环内孔带出进入旋风分离。干燥成品不断从星形卸料器卸出装袋。湿热风经布袋除尘、引风机排出。

碳化硅干燥机装置是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备,它克服了干燥设备能耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于膏状物、滤饼等物料的直接干燥,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥装置技术*、设备结构紧凑、操作简单、维修方便,强化了汽固传热效果,使干燥时间大为缩短,产品产量及质量大大提高,节能效果十分显著。在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到*技术水平。数年来,旋转闪蒸干燥广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥。

技术结构示意图:

闪蒸干燥机维护与保养
1、本机组必须定期检修维护,保证设备的正常运行,在设备维护时或更换物料口种时,在有条件的情况下,应对加料器、干燥主机进行清洗。布袋除尘器更换布袋,避免物料交叉污染。
2、设备表面应保持清洁,打扫操作现场,仪表、仪器应保持干燥。 

3、检修后如停机使用,对清洗过的加料器,干燥主机应进行加热烘干,防止腐蚀。
4、对润滑系统应补加黄油,干燥主机的润滑系统应补加耐高温黄油。
5、发现传动部位有振动或异常声响处,应检查其紧固部位是否有松动,基础地面是否平速,安装是否牢固。
6、各管道接合处,应检查是否漏风或跑料现象。如发现应加嵌密封条或石棉绳。

 

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