安徽省明光市瑞升机械有限公司

主营产品: “腻子粉搅拌机”“真石漆搅拌机”

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公司信息

人:
朱玉
址:
安徽省明光市工业园区
编:
239400
铺:
https://www.foodjx.com/st161387/
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大型保温砂浆搅拌机
保温砂浆搅拌机
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 大型
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 滁州市

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更新时间:2019-07-11 11:17:26浏览次数:388

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【简单介绍】
安徽省明光市瑞升机械有限公司采用无轴滚筒式保温砂浆玻化微珠轻质砂浆搅拌机,筒体转动,翻转搅拌,加上*设计的内部导向板,能*保证颗粒料在原始状态下均匀混合,把物料的破损降到Z低;传动系统采用精密配合的齿轮传动装置和高精度的光圈跑带装置,运行平稳,噪音小。
【详细说明】

产品简介

安徽省明光市瑞升机械有限公司采用无轴滚筒式保温砂浆玻化微珠轻质砂浆搅拌机,筒体转动,翻转搅拌,加上*设计的内部导向板,能zui大程度保证颗粒料在原始状态下均匀混合,把物料的破损降到zui低;传动系统采用精密配合的齿轮传动装置和高精度的光圈跑带装置,运行平稳,噪音小。

   采用卧式多螺带干粉混合机用来预混砂浆料,混合好的砂浆料经螺旋提升机进入主混合机,由于玻化微珠比重较轻,玻化微珠可以从平台上人工注入(此时,预混机可进行下一批次的预混作业),混合均匀后自动放料,放料完毕主混合机便可进行下一批次的搅拌混合,从而形成高效的流水作业体系。

   总占地面积40㎡左右,总功率约15.4KW,设备高度约3.2m,厂房要求不低于5米,生产所需工人3-4人,日产量64/8小时

 

 

 

 

 

产品优点

1、原料输送选用斗式提升机,进料速度快,破损率低。
2、对进料口、出料口进行多次优化改进,密封性更好。
3、光圈跑带由原来的齿轮改为橡胶轮,启动更平稳,运行舒缓。机器运转过程噪音很小。
4、增加多位置除尘,进一步降低了生产中粉尘排放的问题。
5、对滚筒搅拌机进行了优化改进,使筒体内结构更加合理。减小了筒体容积,使搅拌时间缩短,提高了整套设备的产量,具有零破损的优点并且生产出来的物料不会产生离析现象。减少了设备辅件的负荷,延长了设备的使用寿命。
6、对成品仓进行了改进,进一步提高产品均匀度。
7、采用体积打包机取代传统的重量包装机,体积打包机采用电子控制汽缸动作、体积测量的方式,计量更准确,寿命更长,同时解决了传统包装方式(螺旋、叶轮等)产生的破损及打包速度慢的问题。
8、电气控制系统对主机的启动采用降压启动的方式,启动更平稳,进一步延长了电机的寿命。

9、对整条生产线的布局进行了优化,布局更合理、紧凑,使生产过程更加简化,生产效率进一步提高。

 

产品用途

     无机保温砂浆混合机是我厂根据国家建筑委员会和节能发展中心的相关政策和市场的需求自主研发的专业用于玻化微珠和胶粉母料混合生产设备。

    该滚筒式混合机用于玻化微珠保温砂浆的混合生产,科技含量高,具有省时、操作方便、均匀度高、无残留、密封好、无震动、粉尘小等优势,该设备具有zui大的优势是在混合玻化微珠的过程中无破碎。

工作原理:

1、该设备采用离心式滚筒混合机,以新型摆线针式减速机为驱动,配备高强度橡胶托辊传动,转动平稳,动作柔和。

2、筒体内精心设计的导向板,能使物料跟随筒体轻柔旋转翻动混合,无损玻化微珠颗粒原始状态。

3、*设计的正反转卸料方式,能确保设备实现快速放料,且无残留。

    该设备zui大的优势在于混合过程中玻化微珠轻集料原始形状不被破坏,从而确保砂浆在实际应用中良好的保温效果。

结构特点:

1、混合系统:混合机采用滚筒式混合机,大容量混合仓,混合时间短,产量高,均匀度高,无残留,无破碎。

2、提升输送系统:该工程所用提升输送机为斗式提升机,可有效的保护玻化微珠的溶重标准,提高提升速度。

3、除尘系统:整套设备*密闭无粉尘泄漏,采用多点除尘器,使投料口和出料口粉尘一并收集,优化了工作环境,保证了员工身体健康。

机械服务承诺

1.设计、生产
我公司在承接设备加工的设计,生产阶段,广泛征集需方意见,尤其在平立面布置时充分考虑需方的场地条件及公用工程条件,使设备在保证质量的同时,兼顾*化的组合。
2.安装调试
设备到达需方厂内,我公司派专职技术人员赴需方指导安装并负责调试至正常使用。
3.质量保证
我公司设备质保期为一年,质保期内非人为因素的设备损坏,负责免费维修,人为因素的设备损坏,我公司及时维修并收取成本费。
4.维修及期限
质保期满发生的设备损坏,接到需方通知后,省内企业二天内到达现场维修,省外企业四天内到达现场,质保期满提供的服务为有偿服务,每次服务均收取工本费。
5.零配件供应
我公司长年向需方提供优质,优价的零配件,并提供相关的配套服务。

质量控制

1.设计控制
技术人员根据用户的具体要求结合试验的实际情况进行科学,合理的设计,并编制设备制造的全过程工艺卡片。
2.采购控制
确立供方名单,并对供方进行严格的考察和比较,遵循优质原则,建立供方档案,同一品种的外购外协件,能够正常供货的供方不得少于三家。
3.生产控制
生产必须以技术文件为依据,对每工序的已加工合格品必须加以标识,关键零部件标识要明确,保证产品的可追溯性。
4.检验控制
由专职检验人员对原材料及外购,外协件进行检验,批量较大的可抽检,但抽检不得低于30%,关键的,精密的外购外协件必须全检。
自制件的加工必须进行自检,互检,复检,总检,全部合格方可定为合格品。
成品可以在厂内装机并启动的,在厂内启动试机检验,检验合格后方可出厂;不能在厂装机的必须分阶段严格检验,在需方厂内安装完毕并试机成功,出具检验合格证。

 

 

 

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