保靖大型镜铁矿回转窑【故障】——予以解决

兴泰机械回转窑厂家以前为大家分析过“石灰回转窑内气体的流动的影响”,今天为大家分析一些冶金回转窑内的的通风方式相关资料，为了保证冶金回转窑内的气体流动正常，并且维持煅烧带所需要的空气量，这样冶金回转窑就需要不同方式的通风方式来进行维持窑内的燃烧需要。常见的通风方式有三种。*种为压入通风，即由用风机由窑底鼓入空气，在窑内形成正压。第二种方式为抽出通风，由窑顶抽风，在窑内形成负压。第三种通风方式为均衡通风方式，即由窑底进行鼓风，窑顶进行抽风，在窑内形成的既有正压区，又有负压区，并在冶金回转窑的一定高度处形成零负压面的压力制度。冶金回转窑内不同的通风方式所形成的各种压力制度的特点以及应用范围都是不同的。

在水泥回转窑的正常运转过程中，经常会出现各种各样的事故，今天给大家介绍一下水泥回转窑在运转过程出现黏窑事故的原因以及处理解决方案。水泥回转窑遇到的阻力大的时候，鼓风压力很低，就会出现空气供应不足，则煅烧带向下移动，并且拉长。这样不仅降低了煅烧带温度，而且使用冷切带变短，影响物料的冷切与煅烧。如果水泥回转窑周边气流阻力过小，而燃料量又较多，将会造成窑四周温度过高，使燃料中灰分与物料中的低熔点物质粘结成垛，并且粘附于窑壁上，将会出现黏窑事故，这样，气流与物料运动都受到影响，窑的正常热工制度遭到破坏。为了克服上诉现象，应增加周边流体阻力，均衡水泥回转窑断面通风，为此必须进行合理的布料，将碎料布于周边，以增加阻力，同时应该减少周边燃料量，以降低温度。