黄芪医药混悬液胶体磨,*胶体磨，*胶体磨，黄芪医药胶体磨，医药混悬液胶体磨，医药注射液胶体磨，医药胶体磨

SGN黄芪医药混悬液胶体磨具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精Υ细物料的加工设备。

*主要通过肌内注射，一次2～4ml，一日1～2次；静脉滴注，一次10～20ml。通过针头注射，一般要求很高，上海思峻机械设备有限公司的胶体磨适合医药高标准，已为多家药企提供过设备。

工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

上海思峻机械设备有限公司胶体磨介绍：

1）我们的设备主要零部件都是用的进口的，譬如：电机ABB的，丹佛斯变频器，博格曼机械密封，密封性能很好。主机带有夹套，可以升温也可以降温。

2）锥体磨头，定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。（一般国内的磨头沟槽就是直接竖着向下，没有递升的三级锯齿和凹槽）

3）我们此款GM2000/4胶体磨添加变频器后zui高转速可以达到14000转，国内一般zui高转速3000转。

胶体磨内部结构及分析：
　　粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。

混合区：首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；

剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

胶体磨在设计上的突出优点在于：

1、转速14000rpm，相较其它厂家2900转左右高出约三倍：

2、磨头结构更精密并有*设计,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德国进口双端面机械密封拥有*结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

4、GM2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。

型号表：

1） 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2） 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 ）如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 ）本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

5）本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。