dn50污水流量计产品概述
电磁流量计是高精度、高可靠流量仪表，采用法拉第电磁感应定律设计而成，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
电磁流量计采用*技术研制、开发与生产的流体测量仪表，具有高精度、高可靠性与使用寿命长等特点。为保证产品质量，在产品结构、选材、制定工艺、生产装配与出厂测试等过程中每个环节细致研究与控制，配套完整的流量标定检测系统。电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
dn50污水流量计产品特点
1、内部无阻流件，几乎没有压力损失和流体阻塞情况。
2、无机械惯性，响应快速，流量测量范围宽（流速0.3~12m/s）稳定性好，可以用于自动检测、调节和程控系统。
3、测量电导率大于5u S/cm液体，测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化影响，传感器感应电压信号与平均速呈线性关系，测量精度高。
4、精度等级：0.2级、0.5级、1.0级、1.5级。满足不同用户需求。
5、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要选择合适电极与内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。
6、分常规型（压力小于4.0MPa）与高压型（压力大于4.0MPa）。
7、插入式电磁流量计系统分为简单安装型与在线安装型。
8、采用EEPPOM存储器，测量运算数据存贮保护安全可靠。
9、采用单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，中文菜单，参数设定方便。
10、带4~20Ma，频率、脉冲输出，带报警电平输出，带RS485通讯接口，Hart、ModBus协议。
11、高清晰度LCD背光显示瞬时流量，累积流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流量百分比、流量状态（励磁、流量、空管）等。
12、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
13、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
14、防护等级：一体化结构IP65、分体结构IP68。
15、防爆等级：Exd Ⅱ BT4。
dn50污水流量计技术参数
1、公称通径(mm):管道式四氟衬里：DN10～DN600；管道式橡胶衬里：DN40～DN1200；（特殊规格可定制）
2、流动方向：正，反，净流量；
3、量程比：150：1；
4、重复性误差：测量值的±0.1%；
5、精度等级：管道式：0.5级，1.0级；
6、被测介质温度：普通橡胶衬里：－20～+60℃;高温橡胶衬里：－20～+90℃;聚四氟乙稀衬里：－30～+100℃;高温型四氟衬里：－20～+180℃；
7、额定工作压力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高压可定制）；
8、流速范围：0.1－15m/s；
9、电导率范围：被测流体电导率≥5μs/cm；
10、电流输出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；负载电阻；
11、数字输出频率：上限可在1～5000HZ之间；
12、数字输出方式：输出频率内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出；
13、集电极电流：外接电源≤35V导通时集电极电流为250mA；
14、供电电源：AC220V或DC24V；
15、要求直管段长度：上游≥5DN，下游≥2DN；
16、连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接；
17、连接尺寸：法兰连接尺寸应符合GB11988规定；
18、防爆等级：mdIIBT4；
19、防护等级：IP65，特殊订制可达IP68；
20、环境温度：－25～+60℃；
21、相对温度：5%～95%；
22、消耗总功率：小于20W；
23、信号输出：4-20mA(负载0-750Ω)，脉冲/频率，控制电平；
24、供电电源：AC220V，允差15%；或DC24V，纹波≤5%；
25、通讯输出：RS 485，MODBUS协议，HART协议，Profibus-DP协议；
dn50污水流量计衬里的选择
1、衬里材料：聚四氟乙烯（F4）
主要性能：是化学性能的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐、高温、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。
介质温度—体型：70℃
介质温度分离型：100℃ 150℃ （需特殊订货）
适用范围：1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。
2、衬里材料：聚全氟乙丙烯（F46）
主要性能：同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。
介质温度—体型：70℃
介质温度分离型：100℃ 150℃ （需特殊订货）
适用范围：除砂浆等强磨损性介质外的所有流体。与PTFE一样,能用于饮料等有卫生要求的介质。
3、衬里材料：聚氟合乙烯（Fs）
主要性能：适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。
介质温度—体型：70℃
介质温度分离型：80℃
适用范围：
4、衬里材料：聚氯丁橡胶
主要性能：1、有的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。
介质温度—体型：70℃
介质温度分离型：80℃ 120℃ （需特殊订货）
适用范围：水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。
5、衬里材料：聚氨酯橡胶
主要性能：1、耐磨性能。2、耐腐蚀性能较差。
介质温度—体型：70℃
介质温度分离型：80℃
适用范围：中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆。
dn50污水流量计电极的选择
1、电极材料：不锈钢0Crl8Nil2M02Ti
耐蚀及耐磨性能：用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。
2、电极材料：哈氏合金B
耐蚀及耐磨性能：对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。
3、电极材料：哈氏合金C
耐蚀及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常 温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀。
4、电极材料：钛
耐蚀及耐磨性能：能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硫酸）、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸（如硫酸、盐酸）的腐蚀，但如酸 中含有氧化剂（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）时，则腐蚀大为降低。
5、电极材料：钽
耐蚀及耐磨性能：具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的 腐蚀。在碱中刁；耐蚀。
6、电极材料：铂／钛合金
耐蚀及耐磨性能：几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
7、电极材料：不锈钢涂覆碳化钨
耐蚀及耐磨性能：用于无腐蚀性，强磨损性的介质。
dn50污水流量计仪表安装
2.6.1 安装须知
流量计的设计、试验和供电均有安全规定，用户必须严格遵守本说明书的有关条款确保流量计的安全操作及运行。保证电磁流量计测量精度的必要条件如下：
1.被测液体介质必须具有导电性。
2.被测液体介质必须充满管道。
3.被测液体介质必须均匀，以避免电导率的不均匀性（会产生严重干扰），如需动态加入化学物质，应在仪表下游处注入。
4.电磁流量计系统必须良好接地。
5.流量计入口直管段至少 5 倍 DN （测量管道内径），出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量计附近，避免强电磁场干扰，避免安装在大型电机或变压器等设备附近。
2.6.2 安全措施
为保障人身和设备的安全，须遵守以下条款：
1.在选择位置和安装流量计之前，必须认真阅读完本说明书有关部分，同时要考虑流量计、相关设备和机身环境的安全要求。
2.应由具备一定仪表知识的人员进行仪表的安装和维修。
3.正确安装流量计传感器及配管，保证密封安全可靠，液体压力不得超过铭牌上规定的工作压力。
4.采取一定措施，防止触电事故。
5.流量计的吊装设备应符合安全规定。
2.6.3 安装前的检查
1.检查法兰、衬里、壳体和出线套有无损伤。
2.打开盒盖、检查接线印刷电路板有无松动或损坏。
3.检查铭牌中型号编码与订货编码是否相符。
2.6.4 吊装
流量计应采用正确吊装方法进行吊装，吊装设备的安全载荷及防护措施应符合有关规定。禁止在转换器箱体（一体式流量计）或接线盒（分离型流量计）处用绳拴接起吊仪表。
2.6.5 正确选择安装位置
正确地选择安装位置和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。选择安装位置时应注意以下问题：
1.测量电极的轴线必须近似于水平方向（与水平线夹角一般为 10°以内）
2.测量管道内必须*充满液体。
3.流量计的前方最少要有 5×D（D 为流量计内径）长度的直管段，后方最少要有 2×D（D为流量计内径）长度的直管段。
4.流体的流动方向和流量计的箭头方向一致。
5.管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意。
6.在流量计附近应无强电磁场，仪表安装场所的磁场强度应小于 400A/m（避免安装在大型电机或变压器等设备附近）。
7.若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座。
8.测量不同介质的混合液时，混合点与流量计之间的距离最少要有 30×D（D 为流量计内径）。
9.为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道。
10.安装聚四氟乙烯内衬的流量计时，连接两法兰的螺栓应注意均匀拧紧，否则容易压坏聚四氟乙烯内衬，用力矩扳手。
11.仪表应避免强烈振动和过大的温度变化，同时要防止腐蚀性液体的滴漏对仪表造成损害。
12.如果安装地点易受阳光曝晒，应当增加遮蔽设施。
13.安装传感器时，应保证测量管与工艺管道同轴。对 50mm 及以下公称通径的传感器，其轴线偏离不超过 2mm。DN65～DN150 其轴线偏离不超过 3mm，≥DN200 其轴线偏离不超过 4mm。
14.法兰之间加装的法兰垫圈，应有良好的耐腐蚀性能，该垫圈不得伸入管道内部。
15.紧固仪表螺栓、螺母，其螺纹应完整无损，润滑良好。应依据法兰尺寸、力矩大小采用力矩扳手紧固螺栓。
16.在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采用隔离措施，防止衬里受热，且必须确认仪表未通电运行，防止损坏仪表。
2.6.6 安装方式
应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的点和垂直向下处。
应安装在管道的上升处。
在开口排放的管道安装，应安装在管道较低处。若管道落差超过 5m，在传感器的下游安装排气阀且传感器的下游应有一定的背压。
应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游。
传感器不能安装在泵的进口处，应安装在泵的出口处。
在测量井内安装流量计的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口栅 5. 短管 6.流量计 7.出口 8.排放阀
2.6.7 接地要求
电磁流量计的接地是非常重要的，若接地不好，无法正常运行，传感器部分应有良好的单独接地线（铜芯截面积为 1.6mm2），接地电阻<10ω>
1.接地环
若与传感器连接的管道是绝缘性的，则需用接地环，应选择其材质和电极的材质一样，若被测介质是磨损性的，应选择带颈接地环。
2.接地方式
流量计在金属管道上的安装，金属管道内壁没有绝缘涂层。
流量计在塑料或内壁有绝缘涂料、油漆、内补等管道上安装时，应在传感器的两端安装接地环。
流量计在阴极保护管道上安装，防护电解腐蚀的管道一般在其壁和外壁是绝缘的，安装时注意接地环和管道上的法兰应绝缘。
2.6.8 改变转换器盒的方向
转换器盒可以根据需要作四个不同方向的转变。
1.一体型流量计的转换器盒方向的改变
① 取下固定转换器盒的 4 个六角螺丝。
② 将转换器盒转到理想的方向，旋转时注意内部连接线。
③ 重新固定转换器盒。
2.分体型流量计的接线盒方向的改变
① 取下固定接线盒的 4 个六角螺丝
② 将接线盒转到理想的方向，旋转时注意内部连接线
③ 重新固定接线盒。
2.7 运行
应遵守 2.6.1 节及 2.6.2 节中的各项安全条款和规定。
2.7.1 运行前的检查
流量计投运前进行下述检查：
1.流量计在运输和安装中有无损伤；
2.使用电源电压同铭牌电压是否相符；
3.使用正确流量值的保险丝；
4.表正确接地；
5.量程设定是否正确（见转换器部分有关内容）；
检查后，打开管道阀门使液体充满管线系统，应注意排除泄露和系统内的残留气体。接通仪表电源，一般流量计通电预热 10 分钟即可正常工作。
2.7.2 流向调整
流量计和流向规定见 2.6.5 节，对于分离型流量计,虽然安装传感器能保证流向箭头同现场实际正向一致。因存在用户接线的问题，有可能出现下述状况：
1.具有单向输出转换器，有正向流量时输出显示零或负值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有双向显示的转换器，有正向流量时，输出为负向显示。此时只要断开电源，调接任一侧两励磁线（EXT+及 EXT-）位置，就可使输出方向，实际正向流向、箭头方向保持一致。
2.8 维修
进行维修之前，必须阅读 2.5.1 节及 2.5.2 节中的安全条款。
当确认流量计发生故障时，可同制造厂联系。
2.8.1 常规维修
一般需目检电气连接有无破损及仪表工作是否正常。
2.8.2 故障检查（参照转换器部分有关内容）
如果仪表不能令人满意地工作，可按以下步骤检查：
1.检查流量计管线阀门是否全部打开，管道是否充满液体，流量计是否在接近流量范围上限值流量下工作；
2.检查仪表电源、开关、保险丝等供电设施是否正常；
3.检查故障点是在电缆中还是在仪表中；
4.检查转换器的编号和仪表系数与传感器是否一致；
5.检查量程设定是否正确；
6.检查流量计输出连接是否正确及接地是否良好；
7.按转换器部分规定内容检查。
2.8.3 电磁流量计故障分析和现象汇总表：
2.9 运输与贮存
为防止仪表在转运时受到损伤，在到达安装现场以前，请保持制造厂发运时的包装状态。在存过程中，贮存地点应具备下列条件：
1.防雨防潮；
2.机械振动小，并避免冲击；
3.温度范围-20～60℃；
4.温度低于 80%，在 50%左右；
5.贮存使用过的传感器，须先清除附着于衬里和电极表面上的被测介质；
6.露天贮存，仪表性能可能会受影响。
