一、进口O型圈、橡胶密封件的材质

通常有：丁青橡胶NBR、硅橡胶SIL、氟素橡胶FPM/FKM/VITON、三元乙丙胶EPDM、丙烯酸脂、四丙氟橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、氢化丁氰橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、聚氨脂橡胶、丁苯橡胶。其中长做成O形圈的材料有丁晴橡胶、硅橡胶SIL、氟素橡胶、三元乙丙胶EPDM。某些特定材料，如聚氨脂橡胶由于硬度太高，不好安装，一般不做成O型圈。

二、日本橡胶进口丁晴o型圈等密封产品在内地的发展状况

近几年来，随着经济的发展，密封行业的发展也很迅速。但与其他行业不同的是，密封行业发展虽快，密封企业变化却较慢。

1)产品方面一直在走老路子，O型圈等密封产品依然围绕着20年前开发的膨胀石墨和古老并临近淘汰、禁用的石棉做文章，很少能够走出这个圈子。

2)技术力量方面，多数企业科技人员所占比例较小，技术力量非常薄弱，因此企业就缺乏相应的开发和改造能力。

3)设备方面，绝大多数企业拥有的仅是几台陈旧的编织机、几台土制的缠绕机、简易的冲齿机和剪切机等，依赖于老工人的熟练性组织生产；而很多厂家的设备*处于生产任务不饱和状态。

4)质量管理方面，没有按照规范的工艺标准进行生产，依然依靠熟练操作工。不少厂家虽然已经取得了ISO 9000质量认证，但其内部所规定的工艺文件、质量控制计划或作业指导文件及设备管理文件往往空洞无力或不能按计划执行，和水平相距甚远。

5)企业规模方面，绝大多数企业的销售额在500万元以下，1000万的为数不多，1000万以上的*。

三、日本橡胶进口丁晴o型圈等橡胶压出物表面粗糙不光滑产生原因和解决方法

1）产生的原因

a、模头温度控制不当，温度过低，胶料加工温度不均匀，出现焦烧；

b、压出速度与牵引速度不协调，压出速度快于牵引速度；

c、胶料热炼不均匀；

d、返回胶混合不均匀；

e、压出速度过高，剪切作用太大；

f、口模间隙过窄。

2）解决办法

适当调高模头温度；升高口模温度；进行调整加工温度；适当提高牵引速度；加强胶料的热炼能力；对返回胶进一步混合均匀，降低压出速度；增加口模间隙；适当加一此加工助剂。