全套苹果酱制作设备 苹果泥加工生产线 返回列表页

温州科信苹果酱生产线

一、苹果酱加工生产设备

该设备生产线配备的单机有带式输送机、辊式输送机、削切花机、洗果机、连续预煮机、螺旋提升机、打浆机、真空浓缩机、装罐封盖组合机和高压杀菌锅等。全套苹果酱制作设备 苹果泥加工生产线

　　加工时，将选好的苹果由人工去除花萼，经输送机送入削切花机，然后进行清洗，洗后送入预煮机煮熟软化，再送入打浆机，加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅，按果浆量加入适量白糖，通入蒸汽进行浓缩，当固形物达68％以上时，装罐封好，经杀菌处理得成品苹果酱。其主要设备和要求如下：

　　（1）苹果打浆机。将煮软的苹果打碎成浆，并使浆、渣分离，打浆机分立式和卧式两种，目前使用较多的是卧式。

　　（2）螺旋式连续预煮机。这是苹果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，苹果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。

　　（3）苹果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热，除去部分水分后，使其固形物达66％以上，含糖量不低于57％，就成为苹果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置，真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。

　　（4）双活塞定量装料机。用于苹果酱定量罐装作业。要求定量准确，大小可调，装料效果好。

　　（5）高压灭菌锅。用于罐头和瓶装的杀菌作业。

二、科信苹果酱生产线

 苹果酱的加工生产线流程是比较的规范成熟的，每一步的程序都是要求的比较严格。基本可以分为：选料→清洗→配料→加热和浓缩→装罐→密封→去菌→冷却→成品。选材：选择果胶、酸含量高的品种，要求以果形大、成熟度适宜的新鲜草莓为原料；清洗：用水或漂白液浸泡3-5分钟，用流动清水冲洗；配料：草莓10kg，白砂糖12kg，适量柠檬酸。柠檬酸的用量可根据草莓的含酸量进行调节，糊料的pH值可调节到3.1。用白砂糖前先将75%的糖液调好，用少量水溶解柠檬酸。加热浓缩：将配料在夹心锅中加热浓缩后，按配方将草莓放入锅中，加入配方中1/3的糖液，加热软化，不断搅拌，防止焦烧。部分水分蒸发后，剩余的糖液分几次加入，并不断搅拌。当可溶性固形物达到65%以上时，草莓就可以出锅了。全套苹果酱制作设备 苹果泥加工生产线

可采用真空浓缩，即将糖和草莓倒入夹心锅中，真空度为46.6-53.3kPa，加热5-10分钟，再将真空度提高到80kPa以上，浓缩至苹果酱中可溶性固形物的60%，加入溶解的柠檬酸，调节pH值至3.1，继续浓缩至可溶性固形物65%以上，关闭真空泵，待苹果酱温度达到98-102℃时打破真空，停止加热，将苹果酱搅拌出锅。装罐、封口：待锅内灌装20分钟后，趁热封口，苹果酱温度不应低于70℃。 灭菌和冷却。在沸水中去菌15分钟，然后冷却至38℃。总的看来，草莓苹果酱的方式每一步都是很重要的，而且对卫生的要求也是比较的高的，这样才能制作成质量合格、符合卫生要求的产品。

以上就是关于草莓苹果酱的工艺流程了，可以看出加工生产线的方式还是很规范的，每一道的程序都会影响到苹果酱的产品质量，这就要求工作人员对于程序的把控要精细。草莓苹果酱的口味甚佳，很受到大众的欢迎，尤其是年轻人。

三、产品维护和保养：
1、科信灌装生产线不适用金属容器和金属装盖，更不能放在金属台面上按动启动按钮，否则会损坏机器。
2、在通电源之前必须先插入感应航空插头，并锁紧螺丝。
3、使用单相三线制电源线，为使操作者安全，务必使用单相三线制电源插座，工作场所地面必须干燥，以保持绝缘。
4、设有温度过热自动保护功能，当机内温度过热时，机内蜂鸣器长鸣“异常保护（PRO.MD. ）”黄色指示灯亮，此时应关断电源总开关，待机内冷却蜂鸣器停止后，再继续工作。
5、工作过程中应经常触摸感应头表面，检查是否过热，如发现烫手应停止加热，待冷却后再工作（冷却可以不关电源），“准备（WARMUP ）”绿色指示灯不亮时，请勿按启动按钮，以免误触发。三合一灌装机工作结束后，请关掉面板上的电源开关。
6、配备保险丝为5A ，不可用大于 5A 保险代替。
7、内有高压，底板带电，严禁私自维修，以免人身触电。
8、使用前如发现有导线裸露应停止使用三合一灌装机，待维修后方可使用。
9、设备运输、贮存、使用时不能撞击、重压、受潮。

四、科信部分工程车间生产现状

五、科信工厂外景

温州市科信轻工机械有限公司

总部地址：浙江省温州市龙湾区滨海园区三路540号

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地 址：郑州市南龙湖泰山路兴龙湾B15座（科信饮料机械）

科信机械河南分工厂

地 址：西平县中原（）食品机械产业园E座