| 包装类型 |
瓶 |
电压 |
380V |
| 功率 |
120kw |
灌装能力 |
2000瓶/小时 |
| 杀菌温度 |
120℃ |
外形尺寸 |
1m |
| 自动化程度 |
全自动 |
荔枝罐头生产工艺
主要生产工艺流程：原料分级→浸碱→去外皮→中和→清洗→开半、挖核→人工修理→切制→真空吸糖→排气→人工称重→封口→杀菌→冷却→罐擦干→贮存→检验→喷码→人工检验→贴标→包装
小型荔枝罐头制作设备 果蔬罐头灌装生产线
温州科信荔枝罐头生产线
一、荔枝罐头生产工艺
主要生产工艺流程：原料分级→浸碱→去外皮→中和→清洗→开半、挖核→人工修理→切制→真空吸糖→排气→人工称重→封口→杀菌→冷却→罐擦干→贮存→检验→喷码→人工检验→贴标→包装小型荔枝罐头制作设备 果蔬罐头灌装生产线
二、安装注意事项
机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。
将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
将各润滑点加以新润滑油。
用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向)，机器必须保护接地。.小型荔枝罐头制作设备 果蔬罐头灌装生产线
三、荔枝罐头加工步骤
1.原料选择：应选新鲜饱满、肉质厚、果心小、成熟度七至八成、肉质细、石细胞少、风味正常、无霉烂、冻伤、病虫害和机械伤的果实。我国砂梨和白梨系统为脆肉品种，制罐质量较差。国外用巴梨和贵纪梨制罐品质*佳。
2.清洗：用清水洗净表皮污物，在0.1%的盐酸液中浸5分钟，以除去表面蜡质及农药，再用清水冲洗干净。
3.去果柄、去皮：先摘除果柄，再用机械或手工去皮。
4.切分去果心：用不锈钢荔枝刀纵切成两半，挖除果心及萼筒。
5.修整、护色：除去机械伤、虫害斑点及残留果皮等，然后投入1～2%食盐水中浸泡护色，再用清水洗涤两次。冬季生产糖水雪花梨时，用30℃左右的煮梨水浸泡30分钟，可防止预煮时梨块变色。
6.预煮：在清水中添加0.1%～0.2%的柠檬酸(酸度低于0.1%的品种，糖水中应添加0.15～0.2%的柠檬酸)，加热煮沸后投料，看果形大小情况5～10分钟，以煮透不烂、无夹心、半透明为度为度。这就要求水多、汽足、量适宜，从而达到透而不烂。
7.分选：根据果形大小、色泽及成熟度分级并除去软烂、变色、有斑疤的果块。
8.装罐：在消毒过的玻璃罐内，装入果块290克，加注糖水220克。糖水浓度以可溶性固形物30%为好
9.加热排气：装缺罐后即送排气箱加热排气，罐中心温度在80℃以上。
10.封罐：放正罐盖，在封罐机上封罐，不得漏气。
11.杀菌、冷却：将罐头在沸水中煮15～20分钟，我们要注意如果杀菌不足，产品无法保藏。杀菌过度，则产品软烂，缺乏应有的风味和质地。因此，既要保证罐头杀菌足以达到商业无菌，又要尽量在保证产品质量，就需要进行杀菌F值的研究和采用高效杀菌设备两方面同时进行。然后分段冷却至38℃。新的杀菌方式也可能会给罐头工业提供一个新的机会，如高压杀菌技术、电脉冲杀菌技术、强光脉冲、幅照处理、新含气食品加工技术等。
12.擦罐、入库：擦干水分，在常温库房中贮存一星期。
四、科信部分工程车间生产现状
品质源自专业
作为饮料成套设备供应商和服务商，我们所有的努力都是围绕一个中心——为用户提供优质的产品和终身的优质服务，帮助用户创造*效益。
为此，我们追求*，通过完善的设计、制造和售后服务，确保每一台设备在有效使用期内充分发挥其优良的设计性能。品质源自科信杰出的专业素质和永无止境的进取之心。
懂得多，做得更好，科信轻工机械厂是饮料生产商的优秀合作伙伴，是值得您信赖的行业转家。
五、科信工厂外景
#FormatImgID_10#
温州市科信轻工机械有限公司
总部地址：浙江省温州市龙湾区滨海园区三路540号
科信机械河南营销中心
地 址：郑州市南龙湖泰山路兴龙湾B15座(科信饮料机械)
科信机械河南分工厂
地 址：西平县中原()食品机械产业园E座
8
食品机械设备网