包装类型 |
瓶 |
电压 |
380V |
功率 |
130kw |
灌装能力 |
定制瓶/小时 |
外形尺寸 |
定制mm |
自动化程度 |
全自动 |
蓝莓酵素生产线通常包括原料挑选、清洗、破碎打浆、发酵、过滤、调配、灌装、包装等环节。先挑选优质蓝莓,洗净后破碎打浆,然后接入特定菌种进行发酵,发酵完成后过滤得到酵素原液,再根据需求调配,最后灌装并包装成成品。整个生产线多采用自动化设备,能有效保证产品质量和生产效率。2025整套蓝莓酵素饮料加工设备 可定制
蓝莓酵素生产线通常由多个关键环节和设备组成。首先是原料处理环节,包括选果机和清洗机,选果机挑选出成熟、无损伤的蓝莓,清洗机则对蓝莓进行清洗,去除表面的杂质、农药残留等。
接着是破碎打浆系统,采用专业的破碎机和打浆机将蓝莓破碎成细腻的果浆,以便后续发酵能充分进行。2025整套蓝莓酵素饮料加工设备 可定制
发酵系统是核心部分,一般采用恒温发酵罐,将蓝莓果浆加入发酵罐后,接入特定的发酵菌种,如植物乳杆菌、酵母菌、醋酸菌等,在适宜的温度、湿度和通风条件下进行发酵。通常发酵温度控制在 20℃-40℃左右,发酵时间为 18 小时 - 42 小时左右。2025整套蓝莓酵素饮料加工设备 可定制
发酵完成后进入过滤系统,通过过滤设备去除发酵液中的残渣和杂质,得到纯净的蓝莓酵素原液。
随后是调配系统,根据产品需求,在原液中添加一些其他的营养成分、调味剂或香料等进行调配,以改善口感和提高产品的品质。
最后是灌装系统和包装系统,将调配好的蓝莓酵素液灌装到预先消毒的包装容器中,如玻璃瓶、塑料瓶或软包装等,并进行密封。然后进行贴标、喷码等操作,完成包装后的产品需经过严格的质量检测。
整个生产线通常采用自动化控制系统,实现进料自动计算、在线 pH 检测、发酵过程全自动化控制等,提高生产效率和产品质量的稳定性。








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