包装类型 |
瓶 |
电压 |
380V |
功率 |
130kw |
灌装能力 |
定制瓶/小时 |
外形尺寸 |
定制mm |
自动化程度 |
全自动 |
猕猴桃果醋生产线,将新鲜猕猴桃转化为特色果醋。先精选成熟度适宜、无病虫害的果子,经高压喷淋、毛刷清洗后,破碎榨汁。接着加入果胶酶分解果胶,接入驯化后的果酒酵母进行 2 - 3 天酒精发酵,再加入醋酸菌,在 35℃以下发酵 20 天完成醋酸发酵,后续经硅藻土过滤、调整酸度、灭菌、装瓶,产出成品。2025整套猕猴桃果醋生产线厂家 可定制
猕猴桃果醋生产线是一条融合现代工艺与技术,将新鲜猕猴桃转化为风味果醋的专业生产线。2025整套猕猴桃果醋生产线厂家 可定制
原料处理是第一步,工人会严格挑选成熟度适宜、无病虫害的猕猴桃,确保果实品质。随后,猕猴桃进入清洗环节,通过高压喷淋与毛刷清洗去除表面杂质和农药残留。接着,利用设备进行破碎榨汁,温和高效地提取原汁,保留营养成分。完成榨汁后,添加适量果胶酶,在一定温度下保持一段时间,分解果肉中的果胶,便于后续发酵后的澄清处理。同时,加入亚硫酸钠抑制有害微生物生长,为发酵营造良好环境。
发酵是关键环节,分为酒精发酵和醋酸发酵。在酶解完毕的果肉中接入经过驯化的猕猴桃果酒酵母,进行 2 - 3 天的酒精发酵,将猕猴桃汁中的糖分转化为酒精。酒精发酵结束后,加入醋酸菌种子,在不高于 35℃的温度下发酵约 20 天,使酒精进一步转化为醋酸,至此,猕猴桃汁成功转变为猕猴桃醋。2025整套猕猴桃果醋生产线厂家 可定制
发酵后的处理也不容小觑。先通过硅藻土过滤,去除杂质和沉淀物,让果醋更加纯净。再调整猕猴桃醋的总酸浓度在 3.5 - 4.0g/100ml,使其达到最佳口感。接着进行灭菌处理,杀灭有害微生物,确保产品质量和安全。最后,利用自动化罐装设备将果醋精准灌装、封盖、贴标,完成包装工序,一瓶瓶美味的猕猴桃果醋就可以流向市场了。
这条生产线不仅能满足大规模生产需求,还通过严格的质量管控体系,保障每一瓶猕猴桃果醋都品质优良、风味纯正,为消费者带来健康又美味的饮品体验。








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