全自动枸杞酵素饮料生产线整套酵素制作设备 返回列表页

1. 原料处理设备：清洗机是原料处理的首道设备，运用喷淋和气泡翻滚技术，能有效去除枸杞表面的灰尘、杂质和农药残留，还能避免果实受损。清洗后的枸杞进入破碎机，破碎机通过锋利的刀片将枸杞粉碎成均匀的浆状，为后续发酵做好准备。全自动枸杞酵素饮料生产线整套酵素制作设备

2. 发酵设备：发酵罐是生产线的核心设备，可分为恒温发酵罐和常温发酵罐。恒温发酵罐通过精准的控温系统，将温度稳定在 30 - 35℃，为酵母菌、醋酸菌、乳酸菌等发酵菌种创造适宜的生长环境，促进大分子物质分解，生成酶、益生菌和有机酸等营养成分。常温发酵罐则借助自然环境温度，适用于对温度要求不那么严格的发酵工艺。全自动枸杞酵素饮料生产线整套酵素制作设备

3. 过滤设备：发酵完成后，先通过振动筛进行粗滤，拦截较大颗粒的杂质。接着，利用板框压滤机进一步实现固液分离。最后，采用精密过滤器，借助微孔滤膜进行深度过滤，得到纯净的枸杞酵素原液。

4. 调配设备：调配罐配备搅拌器和高精度计量装置，能够按照既定配方，精确添加蜂蜜、柠檬酸等辅料，调节饮料的甜度、酸度和风味，以满足不同消费者的口味需求。

5. 杀菌与灌装设备：超高温瞬时杀菌机在 135 - 150℃的高温下，只需 2 - 4 秒就能杀灭微生物，同时最大限度地保留酵素的营养和风味。灌装机有常压、负压和等压多种类型，可根据包装容器和产量需求灵活选择，精准控制灌装量，快速完成灌装。封盖机则迅速对灌装好的饮料进行封盖，确保密封性。

6. 包装设备：贴标机自动完成标签粘贴，喷码机清晰标注生产日期、保质期等信息，最后装箱机将成品整齐装箱，方便运输和储存。

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