2025整套酵素原液制作设备 可定制 返回列表页

1. 原料预处理系统

2. 智能发酵系统

• 罐体采用 316L 不锈钢材质，配备夹层蒸汽 / 冷却水循环系统，温度控制精度 ±0.5℃（范围 0-60℃）。

• 通过变频搅拌和微孔曝气技术，实现溶氧量（DO 值）0.5-8mg/L 的精准调控，适应好氧 / 厌氧菌种需求。

• 集成 PLC 控制系统，实时记录发酵过程中的温度、pH、菌群活性等参数，确保发酵稳定性。

3. 固液分离与精密过滤系统

• 初级分离：离心机以 3000-6000rpm 转速分离发酵液中的大颗粒残渣，板框压滤机进一步截留微米级悬浮物。

• 精密过滤：采用 0.1-0.45μm 孔径的膜过滤技术，去除杂菌、胶体及大分子蛋白，保留小分子肽、有机酸等活性物质，透光率≥95%。2025整套酵素原液制作设备 可定制

4. 调配与灭菌系统

• 调配罐配备高剪切乳化头，可精准添加益生元、风味剂等辅料，混合均匀度 CV 值≤5%。

• UHT 灭菌温度 135-140℃/3-5 秒，灭耐热芽孢，同时避免高温破坏酵素活性成分；紫外线杀菌用于管道及成品的二次防护。

5. 全自动灌装系统

• 灌装精度 ±1ml，速度可达 200-500 瓶 / 分钟（视瓶型），支持玻璃瓶、PET 瓶等多种包装。

• 视觉检测系统通过 AI 算法识别液位偏差、封口缺陷，不良品剔除率≥99.9%。

6. 辅助系统

• CIP 在线清洗系统：采用多路酸碱液循环清洗，确保设备洁净，符合 GMP 卫生标准。

• 尾气处理装置：活性炭吸附 + 生物滤池技术，降解发酵过程产生的异味和 VOCs 气体。

• 能源回收模块：发酵余热用于预热原料清洗水，节能率可达 15%-20%。

技术亮点与产能

• 复合发酵技术：支持多菌种（乳酸菌、酵母菌、醋酸菌）分阶段接种，发酵周期缩短 30%-50%。

• 智能物联平台：通过 MES 系统实现生产数据云端管理，批次追溯率达 95%。

• 产能范围：标准化生产线日处理原料 2-20 吨，年产量 500-5000 吨（视发酵周期）。

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