产品概述
具有结构简单、流路阻小、流通力较同口径的其它阀大，无泄漏，能用于高粘度及悬浮颗粒流体的调节，根据隔膜材料的不同（橡胶或聚四氟乙烯）适用于调节强碱、强腐蚀性介质。由隔膜阀配用 PSL 系列电动 执行机构或气动薄膜执行机构组成。隔膜与阀体间"山"形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。产品特点
1、采用轻型执行机构，高度及重量均可减小30%。1、阀体内表面有多种材料涂复层，避免介质直接接触，承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。
3、阀门关闭时，内、外泄漏量为零，特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。
4、流路简单，阻力小，额定流量系数比同口径单座，套筒 调节阀大。
主要零件材料
| 阀体 | HT200、ZG230～450 或下述材质衬里 |
| 隔膜 | 丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹 |
| 薄膜 | 橡胶夹增强涤纶织物 |
| 弹簧 | 60S12Mn |
阀体衬里材质及适用范围
| 阀体衬里 | 使用温度（℃） | 适用介质 |
| 无衬里 | -10～+175 | 适用于非腐蚀性介质 |
| 软橡胶 | -10～+85 | 有很好的耐磨性能，适用于水泥、粘土、煤尘、干燥化肥等 |
| 硬橡胶 | -10～+85 | 适用于无机械、盐类、盐酸、镀金属溶液、软水、氯化物、等 |
| 氯丁胶 | -10～+105 | 适用于动物油、植物油和润滑油，PH 值变化范围很大的腐蚀性泥浆。抗磨损性能良好 |
| 丁荃胶 | -10～+120 | 防腐性能和耐磨性能良好，对大部分无机酸和酸性灰浆的耐蚀性 |
| 搪瓷 | -10～+175 | 适用于温无机酸、氧化酸、卤素、醇类、酯类等化合物 |
| 氟46 | -10～+190 | 适用于、盐酸、氢氧化钠等强腐蚀介质 |
隔膜材质及适用范围
| 隔膜材质 | 使用温度（℃） | 适用介质 |
| 丁荃胶（B 级） | -40～+100 | 大部分无机酸如：、氢氟酸、磷酸等适用，耐蚀性好，同时而各种碱和盐 类 |
| 天然胶（Q 级） | -50～+100 | 主要用于净化水、无机盐和烯的矿物酸介质 |
| 聚四氟乙烯 | -10～+150 | 极优的化学稳定性、耐强酸、浓碱、强氧化剂的腐蚀 |
气动隔膜调节阀主要技术参数
| 公称通径 mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
| 公称压力 MPa | 0.6 10 | |||||||||||
| 行程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
| 流量特性 | 近似快开型 | |||||||||||
| 介质温度℃ | -15～200(常温型)、-40～+250、-40～+450(中温型)、-100～+200(低温型) | |||||||||||
| 法兰形式 | 法兰密封面形式按 JB77,其中铸铁法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式 | |||||||||||
| 阀体材质 | PN (MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||
| 4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||
| 可调比R | 30:01:00 | |||||||||||
| 气源接头 | M16×1.5 | |||||||||||
气动隔膜调节阀执行机构主要技术参数
| 公称通径(mm) | 配用执行机构号 | 主要技术参数 | ||
| 薄膜有效面积(cm2) | 行程(mm) | 额定流量系数 Kv 值 | ||
| 15 | ZMA(B)-2 | 280 | 10 | 8 |
| 20 | 12 | |||
| 25 | 16 | |||
| 32 | ZMA(B)-3 | 400 | 16 | 28 |
| 40 | 60 | |||
| 50 | 25 | 68 | ||
| 65 | ZMA(B)-4 | 630 | 90 | |
| 80 | 40 | 160 | ||
| 100 | 300 | |||
气动隔膜调节阀主要性能指标
| 项目 | 技术指标 | |
| 不带定位器 | 带定位器 | |
| 基本误差％ | ±10 | ±1.5 |
| 回差％ | 8 | 1.5 |
| 死区％ | 6 | 0.6 |
| 允许泄漏量 | 衬里材料为聚三氟乙烯隔膜材料为：氯丁橡胶，氟橡胶 | 10-4×阀额定容量 |
| 无衬里材料为，隔膜材料为：氯丁橡胶，氟橡胶 | 5×10-6×阀额定容量 | |
| 可配附件 | 电气定位器或电/气转换器 空气过滤减压器 电磁阀 手轮机构等 | |
| 额定流量系数 Kv 偏差％ | ±20 | |
表中所列执行机构为标准配置，可根据工艺要求选配。
气动隔膜调节阀允许压差
| 公称通径 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
| 额定流量系数 Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||
| 公称压力(MPa) | 1 | |||||||||||
| 配用执行机构型号 | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | |||||||||
| 关闭时 允许zui 大压力 MPa | 信号压 力 Mpa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
| 140 | 1 | 1 | 0.8 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |||
| P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
| 140 | 0.9 | 0.9 | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | |||
气动隔膜阀外形安装尺寸
| 公称通径(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | |
| L(mm) | 181 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 451 | 600 | 720 | |
| H(mm) | 67 | 72 | 87 | 92 | 105 | 110 | 127 | 174 | 209 | 300 | |
| H1(mm) | 479 | 479 | 553 | 562 | 754 | 795 | 857 | / | / | / | |
| D(mm) | 280 | 325 | 410 | / | / | / | |||||
产品外形结构尺寸图
注：本公司是上海专业调节阀生产厂家，生产的调节阀种类有电动调节阀,气动调节阀,手动调节阀,流量调节阀,温度调节阀,风量调节阀压力调节阀,自力式调节阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务！
新闻资讯：
ZJSG气动薄膜隔膜调节阀
常用液压阀门基本术语
常用液压阀门基本术语
液压阀门回路：由各种液压阀门元件组成的具有某种机能的液压阀门装置构成部分
滑阀式阀芯（圆柱阀芯）：与圆柱形滑动面配合，当它沿轴向移动时，进行流路开闭的零件
回路图：用液压阀门图形符号表示的液压阀门回路图
泄油：从液压阀门元件中的通道（或管道），向油箱或集流器等返回的油液或这种油液返回现象
液压阀门站：由液压阀门泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压阀门源装置或包括控制阀在内的液压阀门装置
漏油：从正常状态下应该密封的部位流出来的少量油液
额定压力：能连续使用的zui高压力
静密封：用于静止部分，防止液体泄漏
背压：在液压阀门回路的回油侧或压力作用面的相反方向，所作用的压力
动密封：用于相对滑动部分的密封
冲击压[力]：在过渡过程中上升压力的zui大值
流体卡紧现象：在滑阀式阀等的内部，由于流动的不均匀性，产生对中心轴的压力分布不平衡，将阀芯压向阀体（或阀套），使它不能动作的现象
开启压[力]：如单向阀或溢流阀等，当压力上升到阀开始打开，达一定流量时的压力
气穴现象：流动液体的压力，在局部范围内，下降到饱和蒸汽压或空气分离压，出现由于蒸汽的产生和溶解空气等的分离而生成气泡的现象，即为气穴现象。当气泡在流动中溃灭时，会在局部范围内出现超高压，并产生噪声等
关闭压[力]：如单向阀或溢流阀等，当阀的进口压力下降到阀开始关闭，流量减少到某规定量以下时的压力
额定流量：在一定条件下，确保的流量
流量跳跃现象：在调速阀（带压力补偿的流量控制阀）中，当流体开始流过时，出现流量瞬时超过设定值的现象
流量：一般指液压阀门泵在单位时间内输出液体的体积
颤振：为减少摩擦和流体卡紧现象等对滑阀式阀的影响，改善其特性，所加的较高频率的振动
排量：容积式液压阀门泵（或马达）每转输出（或输入）的液体体积
液压阀门平衡：用液压阀门力来平衡负载（包括设备自身）
流体功率：流体所具有的功率，对液压阀门来说实际是用流量和压力的乘积表示
流体传动装置：用流体作介质传递动力的装置
管路：传导工作流体的管道和管系
进口节流方式：节流阀装在执行元件进口侧管路中，通过节流调节动作速度的方式
主管路：包括吸油管路、压力管路和回油管路
出口节流方式：节流阀装在执行元件出口侧管路中，通过节流调节动作速度的方式
泄油管路：指泄油的回油管，或将它导入油箱的管路
旁路节流方式：将流向执行元件的一部分流量，通过装在旁通管路中的节流阀流回油箱，以调节执行元件动作速度的方式
通道：通过元件内部或在其内部的用机加工方法或铸出的传导流体的通道
电-液方式：将电磁铁等电气元件组合到液压阀门操纵器中的方式
油口，连接口 元件上传导流体的通道的开口处
先导控制方式：由先导阀等导入的压力进行控制的方式
节流：减少流通断面积，使管路或通道内部产生阻力的机构，有长孔道节流和薄刃节流
液压阀门传动装置：利用流体的压力能传递动力的装置。在这种装置中使用容积式液压阀门泵和液压阀门执行元件（液压阀门缸或液压阀门马达）
技术快讯：
本实用新型涉及矿用隔爆型阀门电控箱，包括箱体和箱盖，所述箱盖的正面面板上设置操作按钮，可控制12路阀门输出回路通断；所述箱体的另一侧设置一个隔离开关切换手柄，隔离开关切换手柄通过螺钉固定在箱体上，隔离开关切换手柄左侧设置螺杆；隔离开关切换手柄右侧设置急停按钮；本实用新型在外型设计上除强调加强隔爆性能外，同时具有防止误操作的机械及电气联锁功能，使设备的使用更安全可靠，维护方便。
矿用隔爆型阀门电控箱，包括箱体和箱盖，其特征在于：所述箱盖的正面面板上设置操作按钮，可控制12路阀门输出回路通断；所述箱体的另一侧设置一个隔离开关切换手柄，所述隔离开关切换手柄通过螺钉固定在箱体上；所述隔离开关切换手柄左侧设置螺杆；所述隔离开关切换手柄右侧设置急停按钮。
