导热油炒锅分类：

  1、 按有机载体工作状态分：气相炉和液相炉； 2、 按有机载体循环方式分：自然循环路和强制循环路（电加热导热油，）其中强制循环导；热油炉又可分为注入式和抽吸式两种； 3、 按有机载体炉本体结构分：盘管式、管架式和锅壳式。

  导热油的感念和导热油炒锅对传统炒料是革命。榨油行业流传着一句千百年来都一直盛行的一句话“七分榨三分炒”，可见炒料对榨油机的影响是多么大，在广阔的中国大地上部同的地区沿用的压榨工艺都不一样，而要数品级比较高，要求比较严谨的就属于广东人压榨花生油的工艺了。他们先用蒸汽蒸熟花生再用平底导热油炒锅炒作，比较后再进入榨油阶段，这其中导热油炒锅的功能可以说起着确定性作用。

导热油炒锅使用需要注意：

  首先我们应明确一点就是导热油炒锅在导热油炉中的流动应确保为稳定状态，并具有一定的流速。其中它的流速越慢，边界层越厚，还有就是该处介质温度与主流温度之差越大，就会造成管壁超温，加速导热油变质、失效。油导热油炒锅我们应该对循环油泵的流量与杨程应保证导热油在热油炉中必要的流速。还有就是在导热油炉运行中，循环油泵不允许停止，油导热油炒锅的应定期维护保养。

导热油炒料机优势：

    可以在工艺上避免了火源直接碳化原料，使原料不会再预处理环节出现问题，比如烧老，烧糊，炒黑，这样有效的避免了油脂炸出来后的颜色和口味不受影响。炒料在整个榨油机过程中的重要性。拥有台*的炒料设备对我们出油质量和出油率都是很大的提高。从节能环保的家角度考虑也很经济实惠，导热油额虽然说烧热的过程很费电，可是在加热后能够保持5个小时以上的热量不受损失，所以总体计算还是很划算的，不用考虑使用成本的增加。导热油炒锅会成为以后食品加工行业的设备新创，越来越多的榨油户，大料炒制专业户，食品加工厂等都会认识到导热油炒料机带来的便利和实惠。

 双层导热油炒料机操作及保养物料：

     加工能力        400-600斤/小时                    
     整机重量        450公斤                    
     圆筒尺寸        1400mm                    
     电机功率        2.2KW                    
     外型尺寸        1650×1400×750mm                    
     加热方式        柴火、煤炭、天然气等                    
                    

    导热油炒锅加水蒸炒时，是蛋白质吸水膨胀，可以从细胞内部*的将尚未破裂的细胞“攻破”，使分散的细胞滴能够进一步凝聚。从而提高出油率。蒸炒时，蛋白质充分凝固变性而变硬，提高承受压力的能力，也有利于油脂凝聚。实践证明，蛋白质变性越*，压榨出油率就越高。湿热作用可使磷脂吸水膨胀，蛋白质变性后在油中的溶解度降低，油脂变清。有水蒸汽的保护，油料不糊，加工出来的油液色泽较浅，不发黑。以上的效果是用干炒（敞口式平底炒料机、敞口式转筒炒料机）的方法无法达到的，水蒸气容易散发掉。   

   每锅炒料100—150公斤左右为宜下班停机将炉火熄灭。开机前应在齿轮上加机油并保持该处清洁以减少磨擦，延长使用寿命；各处轴承应每年拆下清洗再另注新的高速黄油如长时间不用本机主要由机架、料斗、圆筒、挡火罩等组成，电机通过三角带带动齿轮轴，齿轮轴上的齿轮带动圆筒上的大齿轮转动；于是圆筒连续均匀地转动，物料从料斗喂入圆筒内进行蒸炒。

  双层导热油炒料点火升温应启动电机，使圆筒转动，避免圆筒局部受热；圆筒预热到50℃左右即可进料炒籽待物料炒到合适时（炒料时间视火力大小，一般为14—20分钟，温度升到130℃左右立即判断可否出料，双层导热油炒料代理，（从进料口取样来判断）如能出料即可打开出料口挡板，应卸下挡火罩，将圆筒里外及烟筒等处清除杂物，涂上一层油，防止生锈。双层导热油炒料既蒸又炒的效果使蛋白质充分凝固变性而变硬，提高承受压力的能力，也有利于油脂凝聚。

双层导热油炒料优势：

    榨油坊的生意日渐红火，双层导热油炒料机生产线的问世，新型双层导热油炒料机，在榨油坊当中逐渐兴起，手工榨油工艺逐渐成为历史，消失在现代化机械加工的队伍当中去。市场上很多人开始眼红榨油坊，纷纷中途转行的榨油新手会有这样的疑惑：榨油加工工艺需要炒籽机的使用吗？哪种炒籽机设备比较适合榨油坊的使用呢？俗话说“三分压榨七分炒籽”，由此可见，双层新型导热油炒料机多少钱，炒籽机在榨油坊是*的重要成员之一，身肩重责。

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