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生物质颗粒机产量过低该如何解决

2016-10-11  阅读(432)

生物质颗粒机产量过低该如何解决

相信购买过生物质颗粒机的朋友都知道,在购机过程中厂家承诺的设备产量往往与自己实际生产的产量有很大差异,抛开各厂家自卖自夸的因素外,其实还有很多其他因素造成了生物质颗粒机的产量过低。按照能量守恒定律来分析,生物质颗粒机的产量应该是与电机功率成比例的,那么为什么在同等功率和相同物料的情况下,产量还是存在较大差异呢?总的来说主要有以下几个方面的因素:

一、模具压缩比不合理

什么样的马配什么样的马鞍,生物质颗粒机也是如此。由于制作生物质颗粒的原材料不尽相同,其比重和物料特性都决定了它们必须使用不同压力的模具。这主要就体现在模具的压缩比上,压缩比过小,颗粒的成型率不高,且颗粒上还会出现裂纹。而压缩比过大的话,虽说颗粒做出来很漂亮,却严重影响生物质颗粒机的产量。因此在订购生物质颗粒机的时候,务必要跟厂家说清自己的物料情况,以便他们能够提供合适的模具

二、模具与压轮间隙不合理
模具和压轮之间的间隙也是直接影响颗粒产量的一大因素,间隙过大的话,很可能造成颗粒不成形,出来的还是粉料。而间隙过小,则会使模具的寿命受到很大的影响,并导致产量过低。因此在实际生产过程中,每隔2-3天就应该调整一次压轮间距,保证颗粒机始终处在一个合适的产量范围内。

三、新模具没用研磨
刚买回来的生物质颗粒机,其模孔的内壁往往会有很多毛刺。如果未经研磨就直接正式投入使用的话,势必会造成产量过低、颗粒破碎率高的情况出现。因此建议大家在正式开机前,使用油料对颗粒机进行1小时左右的研磨,待试机颗粒表面光滑平整后,再正式投入使用。

四、模具更换不及时

作为生物质颗粒机的易损件,模具和压辊都有其使用寿命,使用大约2-3月后就应经常检查模具、压辊等是否出现破损的情况,一旦发现破损就及时更换掉。

做到了以上四点基本就解决了生物质颗粒机产量过低的问题。生物质颗粒机属于比较娇贵的机器,因此在使用中务必要做到多检查、多保养。



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