全自动桶装线设备用于5加仑桶装线饮用水生产的QGF系列，产量100—1200桶/小时，可供用户选择。另可按用户需要配置自动拔盖机、自动捡漏机、内外桶刷机、自动上盖机、热缩机等。冲洗过程分三道工序；碱性液态除污剂内，外冲洗→消毒水内，外冲洗→纯净水内，外冲洗。碱性水，消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PLC电脑控制，本设备有连锁，信号，自测等安全装置。整机由优质不锈钢制成.

全自动桶装线设备为解除繁重的体力劳动，本灌装生产线可采用全自动控制生产，集自动在线拔盖、洗桶、消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、理盖挂盖压盖、胶帽热缩、提桶（人工套袋）于一体，*实现一体化封闭式管理，真正做到无细菌化生产。

自动桶装水灌装生产线设计工艺：（以900桶/小时计）

双联自动拔盖机→4工位自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机（人工套膜）→喷码→自动提桶（人工套袋）→成品库房

：该机选用优质不锈钢方管机架，304不锈钢板材经过拉丝工艺处理，整机药冲、循环水冲洗、无菌水冲洗、灌装泵均选用公司不锈钢净水水泵；设计新颖、美观大方、结构紧凑，采用电、气相配合全自动控制运行，大大提高了工作运行的稳定性；冲灌封主机集自动药液消毒、循环水冲洗、净水冲洗、插入式灌装、理盖、挂盖、压盖于一体，操作简单方便、工作稳定可靠，是饮用水厂家理想的灌装生产设备。是借鉴了国内外灌装设备的技术性能和优点，具有功能全、能耗低、规模小、投资少、自动化程度高等特点。采用美国ATMEL公司高性能芯片，编程方式采用高级语言程序固化，功能齐全，动作准确，面板采用日本欧母龙（OMRON）轻触开关，清洗消毒、灌装、时间日产量，由面板高亮LED数码显示或者触摸屏显示操作。该机集冲洗、灌装、封口于一体，采用了大量的新技术、新工艺、新结构，产品质量处于同行业水平，具有结构合理可靠、外观精致、操作简单维护方便等特点，是饮料生产厂家选购设备时的理想选择之一，本机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、卫生、耐用的材料，电气、气动系统采用国内外元器件，如：日本三菱的PLC程序控制器，苏州西门子的接触器，中外合资生产的电机及减速器，亚特客的气缸气动元件等，固此设备故障率低，可靠性高