金属垫片材料的性能和选择

1.碳钢

推荐工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时，优质薄碳钢板不适合应用于热水工况下的无机酸、酸性溶液等设备，通常可用于高浓度的酸和大多数碱性溶液。布氏硬度约120。

2.304不锈钢

推荐工作温度不超过760℃，在-196~538℃之间，容易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。

3.304L不锈钢

推荐工作温度不超过760℃，含碳量不超过0.03%，耐腐蚀性能类似304不锈钢。较低的含碳量可以有更高的耐晶界腐蚀性能，更优于304不锈钢。布氏硬度约140。

4.316不锈钢

推荐工作温度不超过760℃，在304不锈钢中增加约2%钼，在高温下强度和耐腐蚀性能均有提升，比其他普通不锈钢有着更高的抗蠕变性能。布氏硬度约160。

5.316L不锈钢

推荐连续工作温度不超过760~815℃，相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力好晶界腐蚀性能。布氏硬度约140。

6.20合金

推荐工作温度不超过760~815℃，由铁、镍、铬和少量的钼和铜合金构成，可耐受硫酸的腐蚀，适用于制造强酸的设备。布氏硬度约160。

7.铝

推荐连续工作温度不超过426℃，99%以上的铝含量，具有优秀的耐腐蚀性能和可加工性，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。

8.紫铜

推荐连续工作温度不超过260℃，成分接近于纯铜，含有微量的银使其承受的温度更加高，布氏硬度约80。

9.黄铜

推荐连续工作温度不超过260℃，铜锌合金，大多数工况下都能保持良好的耐腐蚀性能，但不能耐受醋酸、氨盐和乙炔。布氏硬度约58。

10.哈氏B-2

推荐工作温度不超过1093℃，由钼、镍和少量铁构成，具有优异的耐热性，也能年兽高浓度的盐酸、硫酸和大部分还原性盐溶液的腐蚀，高温下有着很高的强度。布氏硬度约230。

11.哈氏C-276

推荐工作温度不超过1093℃，由镍、钼、铬、钨、铁构成的合金，具有优异的耐腐蚀性能。对于硫酸等腐蚀性较强的化学药品具有良好的耐受性。布氏硬度约210。

12.英科耐尔600

推荐工作温度不超过1093℃，由镍和少量的铬、铁构成的合金，在高温下具有较高的强度，通常用于解决应力腐蚀问题，在低温条件下，有着良好的加工性能。布氏硬度约150。

13.蒙乃尔400

推荐连续工作温度不超过815℃，铜镍合金，除强氧化性酸之外，对大多数化学药品具有优异的耐腐蚀性能，不适用于氟酸、汞等介质的密封，易引起应力腐蚀。布氏硬度约120。

14.钛

推荐工作温度不超过1093℃，在高温条件具有优异的耐腐蚀性能。耐受氯离子、强酸等腐蚀，适用于氧化工况条件下。布氏硬度约216。

单纯的金属垫片有着一定的使用局限性，建议在实际使用的时候可选择金属复合垫片，更为复杂的工艺可以提供更好的性能和更广泛的用途。