*5加仑 3加仑桶装水生产线 QGF900大桶水生产线 返回列表页

全自动大桶装灌装机全自动大桶生产线全自动桶装生产线；*5加仑 3加仑桶装水生产线 QGF900大桶水生产线

产品介绍：*5加仑 3加仑桶装水生产线 QGF900大桶水生产线适用于桶装水生产，集冲洗、灌装、封口于一体，是生产饮用矿泉水、的理想设备，整机采用不锈钢材料，有耐腐蚀，后端输送配备足够厚的不锈钢链条，不容易断裂，强劲的电机，足够马力带动能稳定带动桶装水的输送，电器元件采用西门子，欧姆龙有等，生产线采用电器程序控制，具有联锁、信号、自测有情安全装置。

灌装原理：

      五加仑桶装水生产线设备水灌装线采用可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。火热型大产量桶装纯净水灌装机5加仑桶装水生产线设备整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，*符合卫生标准。本系统全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

      矿泉水桶被人工放置在输送带开端，通过PLC系统控制涡轮减速自动把水桶运送到全自动把盖刷桶机处，输送静止，全自动把盖刷桶机感应到有桶进来，上方把盖头迅速把下方的桶盖拔下，瓶盖被丢到设置好的位置，可进行集体消毒后再利用率，降低成本。瓶盖后，内外毛刷在进行*的刷洗，本设备采用不损坏瓶口刷洗方位，保证清洗干净不造成瓶口损坏，清洗完毕后输送启动，瓶子输送到冲洗灌装机处，进行瓶子的内冲洗，强力的内喷水能把残留物质冲掉，再经行90度倒立把污染物排出。

      桶装矿泉灌装机5加仑桶装水生产线设备采用二次灌装完成。灌装阀为新式灌装阀，在灌装过程中，当检测开关检测有桶时，翻板气缸向上动作，同时打进水气动阀，灌装气缸向下动作，打开灌装阀开始灌装；当灌装时间信号输入到PLC，灌装进水阀关闭，小流量继续补充灌装两秒，灌装完毕后，灌装气缸向上动作，灌装阀自动关闭；然后输送链启动，五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制，达到液位准确，不喷水，不浪费成品水，不涨瓶的*灌装效果。

设备主链气缸设计合理，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。

      循环水箱可移动式，可以单独对每个水箱移出来进行清洗；并配可视液位管、低液位保护检测；所有水箱必须是凹底、配排污阀，排水方便；各水箱均设有加液斗，并配有双层(*层400目、第二层100目)滤网，工作时可清洗或更换；滤网既过滤循环水，又过滤所加液体；每个水箱都有手动不锈钢补充进水系统；冲瓶水管采用可拆卸结构。

     洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果；并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决。

洗桶机出桶方式水平出桶时，冲洗干净的桶水平落在翻桶架上，然后翻转成竖立，再将桶推出，保证推瓶过程中无滴水滴入瓶中，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，进一步确保洗过空桶的无菌环境。

全自动大桶灌装机特点：

1.适合瓶型：水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备

4.整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。

该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

5．现场操作：灌装机旁安装有现场操作屏，实现就地控制，显示灌装线工作状态，并具有单独手动控制的功能；当出现故障时，能显示故障（如电机、液位等）及故障原因，并有声光报警，同时系统视报警程度选择性关闭，以zui大化保护设备安全。桶装水灌装流水线具体构成包括：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜机→自动套袋机

 
张家港兆恒机械有限公司集技术研发、产品设计、生产制造及售前售后服务为一体，专业制造饮料灌装设备，产品行销国内及世界多个国家和地区。

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3.3-5加仑桶装饮用水生产设备

4.供应液体全自动灌装机 封口机械 包装生产线 小型灌装设备易拉罐包装生产设备

5.其他液料灌装设备，如醋、酱油、酒、洗涤液等

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3.*：从顾客购买兆恒设备的第二年起，每年一次2到5天的免费*，持续两年。

服务内容包括：

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