‌油炸机的工作原理主要基于热传导、对流和辐射三种热传递方式，结合食物在油中的物理和化学变化，实现食物的快速炸制和美味呈现‌。以下是详细解释：

‌加热系统‌：

油炸机通过电加热或燃气加热将油箱内的食用油加热至适宜的高温（通常在160\~200℃之间）‌。

加热系统通常安装在导热油层中，不直接接触食品，从而避免灼热加热器直接作用于食用油导致食用油快速老化的现象‌。

‌油水分离与温度控制‌（针对油水分离型全自动油炸机）：

利用油、水、动物油比重不同的原理，油和水混合后自动分层，油浮在上层，水在下层。这种设计使得油炸过程中产生的食物残渣和动物油脂下沉至水中，保持炸油的清洁‌。

油炸机采取从油层中部加热的方式，通过控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，抑制酸价的升高，从而延长炸油的使用寿命‌。

‌自动化控制与搅拌系统‌：

油炸机的全部动作可能由PLC集中控制，包括加热、搅拌、输送等，自动化程度高。这提高了工作效率，并确保了炸制过程的稳定性‌。

搅拌系统确保食物在油浴中均匀分布，使食物受热均匀，达到理想的炸制效果‌。

‌安全卫生设计‌：

油炸机主体通常使用SUS304不锈钢制作，加热管密闭，保证了加热过程的安全卫生‌。

某些油炸机还配备自动入料出料系统，减轻了工人的劳动强度，并提高了食品在油炸机内的均匀性和产品质量‌。

综上所述，油炸机通过高效的加热系统、油水分离与温度控制技术、自动化控制与搅拌系统以及安全卫生设计，实现了食物的快速、均匀、美味炸制。