茶饮料生产线,红茶饮料生产线

茶饮料生产线 红茶饮料生产线 绿茶饮料生产线

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茶饮料生产线工艺流程
(1)茶叶——浸提（85℃/15分钟）—粗滤（80℃）—迅速冷却（5℃）—精滤（5℃）—调配（80℃）—高温杀菌（90℃/15分钟）—灌装（88℃）封盖
(2)茶叶—浸提（>85）—粗滤（80℃）—澄清处理（80℃）—调配（80℃）—精滤（75℃））—杀菌（90℃）—灌装（88℃）封盖

茶饮料生产线工艺要点
茶饮料生产线原料选择
     选择茶叶时应注意不同种类和产地对茶叶的风味影响较大。茶汤饮料中的主要成分是茶叶浸出液，或称茶汁、茶汤，因此茶叶品种和品质的好坏直接影响饮料的质量。用于茶饮料的茶叶原料主要是红茶、乌龙茶和绿茶，其中以红茶居多，其次是乌龙茶。
（2）浸提
    茶叶原料的颗粒大小、浸提温度、浸提时间、茶水比例以及浸提方式（设备）均直接影响可溶性物质的浸提率及提取液的品质，从而影响茶饮料的香味和有效成分的浓度。
（3）过滤与分离
    调配茶饮料前，需要进行过滤。另外含乳茶饮料在过滤后加热前还应进行均质（一般采用高压均质机进行均质，压力控制在20～25Mpa，温度80～85℃）。
（4）澄清
    在茶饮料加工中，茶多酚在浸提和高温过程，会发生絮凝和沉淀。为了得到质量稳定、品质优良的茶饮料，必须通过澄清等方法除去产生的沉淀物质。
（6）调配
    由于茶汤极易氧化褐变，影响茶饮料的风味，因此需要加入抗氧化剂（如抗坏血酸及其钠盐、异抗坏血酸及其钠盐）。如果茶饮料偏酸，则常用*来调节pH至6～6.5.在茶饮料风味允许的前提下，宜将pH调低一些，有效防止微生物生长，提高化学成分的稳定性。
（7）灌装
    调配好的茶汤原料加热到90～95℃，趁热灌装，然后冲氮、密封，若采用无菌包装，则采用杀菌冷却后再无菌灌装。
（8）杀菌
    茶汤饮料的PH在4.5以上，采用高压杀菌。一般采用高温杀菌或高温瞬时杀菌，均可有效杀灭饮料中肉毒杆菌芽孢，达到预期的杀菌效果。另外辐射杀菌、微波杀菌、高压脉冲杀菌等非热杀菌等*，在茶饮料生产中的应用正逐渐被推广。

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