详细介绍
上坯系统
-输送带将瓶坯从料斗提升输送到整列机,经分坯滑道将瓶坯自动排列成序。
-入坯夹爪将瓶坯取到公转滑块上。
-压坯装置确保上坯可靠,输送瓶坯,减少卡坯造成停机。
加热系统
-合理通风冷却系统能充分保证瓶坯加温和容器口的冷却稳定。
-PLC独立分段控温,烘道世界合理,可翻转,且前后上下可靠。
-瓶坯加热中心距小,加热速度快,比普通加热系统节能40%。
-瓶坯进入烘箱,瓶颈向上,由于有高效的烘箱冷却和通风系统,瓶颈和轴不至于过度加热,瓶坯表面甚至是厚的瓶坯和高生产率的产品也能很好地被冷却,避免被结晶化。
-为确保吹瓶的成品率,烘箱在衡量机器的使用性能中处于非常重要的位置,本机器的烘箱结构采用当前zui为*的红外辐射加热节能技术,温度控制采用自动负反馈、闭环调节模式。
合模机构
-锁模机构采用五支点双曲臂合模机构,优化设计,锁模力大,速度快。
-公转滑块通过伺服驱动将加热后的瓶坯快速送至模具中吹制成型。
-加热过后,瓶坯离开烘箱,通过伺服电机传送到吹瓶模上。
整体气阀被用来预吹,吹气和取出,因此要保证快速,准确和吹气设备重复调整,考虑到吹气加工的灵活性。
换模具
吹瓶机更换模具快速、简单,在机器的前面有一块区域用来换模具,上面有一个简单的滚筒用来取出整块模具(适合2-8腔,小的和大的容器)。