防止设备渗漏以防治发酵染菌

发酵设备及附件由于化学腐蚀、电化学腐蚀，物料与设备摩擦造成机械磨损，以及加工制作不良等原因会导致设备及附件渗漏。

设备旦渗漏，就会造成染菌。例如，冷却盘管、夹套穿孔渗漏，有菌的冷却水便会通过漏孔而进入发酵罐中导致染菌。阀门渗漏也会使带菌的空气或水进入发酵罐而造成染菌。

冷却管是发酵罐中容易渗漏的部件之。由于发酵液具有定的酸度和含有某些腐蚀性强的物质（如亚硫酸盐、硫酸铵等），冷却管很易受到腐蚀。发酵液中固体物料搅动引起的磨损、冷却介质中的化学成分和流动时的冲击，以及加热时蒸汽冲击的影响，也会引起腐蚀及磨损。而易穿孔的部分是冷却列管的弯曲处，原因是弯曲处外壁减薄和加热烟弯时使材料的性质有所改变所致。

冷却介质的压力通常大于罐压，如果有微孔，冷却介质就会进入发酵液而引起染菌。设备的渗漏如果肉眼能看见，容易发现，也容易治理；但有的微小渗漏，肉眼看不见，必须通过定的试漏方法才能发现。试漏方法可采用水压试漏法。

即被测设备的出口处装上压力表，将水压入设备，待设备中压力上升到要求压力时，关闭进出水，看压力是否下降。压力下降则有渗漏。但有些渗漏很小，看不出何处漏水，可以将稀碱溶液压入设备，然后用蘸有的纱布措，能变红处即为渗漏处。

阀门渗漏可以用集气桶来试漏。方法是先在集气桶中装满水，然后关闭所有阀门，向发酵罐中通入空气，使罐压上升到要求压力（般1kg以上），由于集气桶连通各管道，观察哪根管子冒泡，即这根管子的阀门漏气。