一、空气过滤器（又名风格）

作用：空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障！滤除开山空压机吸入空气中的粉

尘杂质，吸入空气越洁净则机油过滤器、油气分离器和机油的使用时间就越有保

障：

防止其他异物进入主机，因为主机的部件配合是非常精密的，重要的配合间隙一

般为30-150Ч，

因此异物进入必然会对主机造成伤害，导致主机“抱死”甚至报废。

材料：高精长进口滤纸

时间：通常为1500~2000小时，可根据工作环境状况调整，空气过滤器堵塞报警设

定值一般为-0.05bar。

超期使用的危害：

机组排气量不足，影响生产；空气过滤器阻力过大，机组能耗增加；

机组实际压缩比增大，主机负荷增大，时间减短；

滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。

二、油气分离器：（简称油分）

作用：分离压缩空气中的油分

材料：高精度进口玻璃纤维

时间：通常为3000~4000小时，可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值一般

为0.8-1.0bar，每1bar压差增加能耗7%。

超期使用的危害：

分离效率差，导致油耗量增大，运营成本增加，缺油严重时甚至可能引发主机故

障；

压缩空气出口含油量增大，影响后端净化设备运行，导致用气设备无法正常工作

；

堵塞后阻力增大，导致机组实际排气压力增大，增加能耗；

失效后玻璃纤维材料脱落进入油中，导致油滤芯时间缩短及主机正常磨损。

 三、机油过滤器：（又名油格）

作用：滤除开山空压机基金油中的金属颗粒、杂技等，保证油循环系统的洁

净，保护主机安全运行。

材料：高精度进口滤纸

时间：

通常为1500~2000小时，可根据环境状况调整。机油过滤器堵塞报警设定值一般为

1.0-1.4bar

超期使用的危害：回油量不足，导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用时间；

导致主机润滑不足，严重缩短主机时间；

滤芯破损后，末经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机严重损坏

。

四、机油

作用：润滑-对轴承、齿轮等关键机械部件的润滑；

密封-对螺杆与螺杆、螺杆与腔体之间的间隙实施密封；

冷却-装主机压缩空气中所产生的热量带到冷却器释放掉；

清净-将油路系统中的油垢及其他杂屑等沉积至油分桶及油滤芯内；

怎么要的油量您的螺杆空压机？

的原料：添加剂只能暂时提供亮丽的指标，经久的品质来自的原料；

合适的粘度：确保足够的润滑，降低磨损；

高粘度的指数：高温下保持适合的油膜强度，确保主机正常运行；闪点高、倾点

低；防止着火，在低温下保持良好的流动性；

良好的氧化安定性和热稳定性；延长主机时间，保证油路系统正常的运行温度；

良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蚀性；快速分水，防止设备腐蚀低挥发性、良

好的抗泡性；降伏油耗。

①高精密过滤器芯

作用：除油除尘：滤除压缩空气中的油、尘和液态水

除臭滤芯，滤除压缩空气中的油蒸气及其他异味

除菌滤芯：滤除压缩空气中的细菌

材料：

②除油除尘滤芯：高精度玻璃纤维

除臭滤芯：活性碳

除菌滤芯：*硼硅酸玻璃纤维

时间：除油除尘滤芯的设计使用时间通常为4000小时或1年，活性碳除臭滤芯通常

为1000小时；除菌滤芯通过蒸气杀菌可再生使用50次。除油除尘滤芯的堵塞

压差标准通常为0.7bar。

③超期使用的危害：

滤芯阻力过大，管路压降大，机组能耗增加。

吸附式干燥机活性氧化铝干燥剂

作用：利用材料本身所*的微孔，以毛细作用吸附空气中的水分子，同时依靠

吸干机卸压脱附的吸附余热升温来脱去干燥剂所吸附的水份。

材料：活性碳氧化铝、分子筛

时间：根据进气空所湿度不同，2-6年不等。可依据干燥机后级的过滤器来判断是

否需要更换干燥剂，若过滤器排水，则需立即更换干燥剂，也可根据干燥剂形态

以及用气端的实际情况来判断。

超期使用的危害：干燥剂失去活性，无法排水干份，压缩空气含水量超过标准，

影响用气设备工作及产品的生产质量；

干燥剂失效后粉末脱落，影响干燥机时间，堵塞排气管路增大阻降，增加能耗和

生产成本。