胶水固含量测试仪

胶水固含量测试仪的应用范围

胶水固含量即胶粘剂固体含量，也称作不挥发物质的含量，与之相对的就是胶水的水分含量。烘箱法胶水固含量检测仪、胶粘剂固含量测定仪主要由加热部分、称重部分、固含量测试配件、固含量测试软件等组成。加热源采用的是大功率环形卤素灯，加热干燥速度快，称重部分则负责称量样品的重量，软硬件则负责记录及处理加热前后样品重量，并直接算出固含量百分比，无需复杂操作及人工计算，应用范围广泛。常用于测定涂料、油漆、胶水、牛奶、牙膏、石墨烯、隔膜、白乳胶、减水剂、助剂、污泥、酱油、调料、泥浆、电阻浆料、介质浆料、电池浆料、锂电池浆料、防水浆料、电阻浆料、厚膜浆料、导体浆料等材料的固含量。

胶水固含量的计算公式

胶水固含量计算方法其实很简单，主要就是称量加热前胶水的重量以及加热后胶水的重量，然后按照胶水固含量（不挥发物含量）计算公式：X=m1/m*100；式中：X为不挥发物含量%；m1为加热后试样的质量g；m为加热前试验的质量g。

胶水固含量测试标准

胶水固含量测试方法是依据国标GB/T 2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定。应用鼓风恒温烘箱：温度波动不大于±2℃；温度计：0～150℃，分度值为1℃；称重容器：直径50mm，边高30mm的称量瓶或铝箔皿；分析天平：感量为1mg；干燥器：装有变色硅胶的干燥器。按要求称取胶粘剂试样，精度达到0.001g，置于已在试验温度恒重并称量过的容器中，放入已按试验温度调好的鼓风恒温烘箱内加热，加热时间按照相关规定进行设置。取出试样，放入干燥器中冷却至室温，称其质量。直白点说，恒温定时定量干燥称重计算测试，我们将采用快速法卤素水分仪进行测试。

胶水固含量测试的温度和时间

在GB/T 2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定中，对胶水固含量的试验温度、试验时间、取样量均有明确的规定，不同类型的胶水有不同的规定。氨基系树脂胶粘剂：试验温度105±2℃，试验时间180±5min取样量1.5g；酚醛树脂胶粘剂：试验温度135±2℃，试验时间60±2min，取样量1.5g；其他胶粘剂：试验温度105±2℃，试验时间180±5min，取样量1.0g。

技术参数

常用型JFMB12031；称重：0.001-110g；含水率可读性：0.01%；称重传感器：HBM

降级型：JFMB12032；称重：0.002-110g；含水率可读性：0.01%；称重传感器：HBM

经济型：JFMB12035；称重：0.005-110g；含水率可读性：0.01%；称重传感器：HBM

小量程：JFMB9021；称重：0.01-60g；含水率可读性：0.1%；称重传感器：国产

结果显示：样品重量G；干燥重量g；加热时间；干燥温度；结束方式；失水率（即含水量）=（G-g）/G；干燥率(固含量)= g/G；回潮率（G-g）/g；湿重率=G/g；

温度设置：室温-200℃增温1℃

测试种类：固体、液体、粉末、颗粒等

干燥模式：自动干燥、定时干燥

操作方式：触摸屏控制

产品尺寸：370*215*195mm

胶水固含量检测的意义

胶水粘合剂的固体含量，也称为非挥发性物质含量，是在规定的试验条件下测定胶粘剂中非挥发性物质的质量百分比。为了确定相应的配方用量，必须知道聚合物溶液的固体含量。固含量是溶液胶粘剂和乳液胶粘剂的重要指标。它直接影响胶粘剂的质量-价格比，影响到使用中的压敏胶的粘度、涂层厚度甚至粘接性能。

胶水固含量测试仪的使用方法

测试之前选择干燥模式为定时干燥，测试温度及时间按照规定输入，然后按照规定类型样品的取样量进行取样，将胶水样品置于样品盘内平铺均匀，盖上加热仓罩子点击干燥启动开始测试，测试结束时仪器自动显示固含量及含水率等数值。