合肥信达膜甜菊糖生产工艺

①、1%-2%浸提
    采取逆流提取工艺，利用微波穿透力强的加热方式，使提取更为快捷方便，在保留传统工艺点的同时，提取速度更快、有效成分提取更充分、提取收得率高、减少了蒸发浓缩等后续处理艺、滚筒内物料移动速度可调节，从而可根据药材特点调节提取时间的长短、药材在温和的动态环境下进行提取，加热温度较低、有效成分破坏较少，使药液中杂质含量少，属于连续式生产，处理能力大。
②、XD-GM超滤膜系统
    提取液出来后，使用更*的管式超滤膜系统进行提取除杂，去除提取液中的大量杂质，滤液澄清透明。
    较传统工艺，精度更高，去除大量鞣质、胶体、大分子蛋白、纤维素等物质，减少后续处理压力。常温常态处理，不添加任何物质，确保产品的无添加。
③、XD-UF有机分离膜
    进一步去除料液中的杂质，主要是大分子色素、小分子蛋白等物质，确保产品品质，降低后续树脂处理工艺压力。
    在分离膜结束工作后，可以将含有少量有效成分的浓缩液返回到逆流提取中，避免有效成分的流失，
④、XD-NS纳滤膜系统
    去除料液中大量的水分，从而减少树脂的使用量。
    在去除水分的同时，纳滤浓缩的后期能去除一定量的灰分，而经过检验，此种杂质在很大程度上能影响甜菊含量，同时也延长了树脂的使用寿命。
⑤、树脂系统
    根据工程经验，配合膜系统的树脂系统内应含有以下几种树脂系统——吸附、脱盐、脱色树脂
    经过上述几道工序处理后，甜菊糖含量才能有大量提高。
⑥、膜浓缩系统
   去除树脂洗脱下来的所含溶剂，减少蒸发量的同时，回收溶剂。
⑦、喷雾干燥系统
   将通过膜浓缩系统的高浓缩甜菊糖液经过高效喷雾干燥系统，zui终烘成干粉，制成成品。
5、新老工艺对比
①、浸提方面提取速度更快，有效成分等提取损失率低，不需加入任何防腐剂等，确保源头上品质稳定。
②复合膜系统的采用（管式超滤+有机分离+纳滤浓缩），整个过程中去除了大量杂质成分，包括大分子鞣质、蛋白质等杂质以及部分小分子杂质等，去除精度更高，实现甜菊糖甙的总甙含量得到大量提升。
③喷粉前的浓缩膜系统用于回收集成树脂系统的溶剂以及浓缩甜菊糖液，减少蒸发量。
④整个工艺采用，能zui大程度上的提升甜菊甙的总甙含量，解决甜菊糖生产企业所面临的甜菊糖产品品质不高的问题