全自动高压水喷射玻璃瓶清洗机

全自动高压水喷射玻璃瓶清洗机结构：
全自动洗瓶机主要有箱体式机壳，传动系统，数组输瓶链带，数组驱动，张紧和改向链轮，预泡槽，洗涤剂浸泡槽，降温水箱，消毒水箱，水泵喷射装置。进出瓶机构组成

全自动高压水喷射玻璃瓶清洗机工艺结构：

按工艺结构分为六部分：

*部分：预洗预泡。主要去掉瓶子上的大部分松散杂物，使后面浸泡槽中的的洗涤剂液的杂质尽可能减少，并使瓶子得到充分的预热，为防止瓶子破碎，洗液与瓶子温差不应超过30摄氏度。

第二部分：洗涤液浸泡。当预洗结束后，进入洗涤液浸泡槽，此部分主要让瓶内外的杂质溶解，脂肪乳化，便于后段冲洗除掉。洗涤效果主要取决于瓶子在浸泡槽中的停留时间和洗涤液温度。通常碱液温度控制在65-70摄氏度，碱液浓度在1%-1.5%

第三部分:洗涤液喷射。当输瓶链带将瓶子从浸泡槽送入洗涤液喷射区时，瓶子上已泡溶解的污物被大雨0.2mpa压力的洗涤液冲刷而除掉

第四部分：热水喷射。目的是除去瓶子上的洗涤剂液，并降低瓶子温度，实际是对瓶子*次冷却，此段温度为55摄氏度

第五部分：温水喷射。喷水温度为35摄氏度。第二次降温并进一步清除附于瓶子上的残余洗涤液

第六部分：冷水喷射。将瓶子冷却到常温。喷射用的冷水必须经氯化处理，以防止重新污染已洗好的瓶子